6S区域清扫点检表.xlsVIP

样式 洗手间点检表 办公区5S点检表 现场5S点检表 ◎ 6S区域清扫责任表 区域/设备 清扫部位 清扫周期 要点及目标 实施人 现场5S实施确认（ 月） 设备机器 外观 1次/2天 眼观干净，手摸无灰尘、无油污 内外部污垢、周边环境 1次/周 眼观干净，手摸无灰尘，无故障 地面 表面 每天 1.保持清洁，无污垢、碎屑、积水等 2.地面无破损，划线、标识清晰无剥落 通道 区划线清晰，无堆放物，保持通畅 摆放物品 定位、无杂物，摆放整齐无压线 清洁用具 归位摆放整齐，保持用品本身干净完好，及时清理 墙/天花板 墙面 保持干净，无不要物，贴挂墙身物品整齐合理 开关、照明 干净无积尘，下班时关闭电源 门窗 玻璃干净，无破损，框架无灰尘,窗帘整齐清洁 公告栏 干净并及时更新，无过期张贴物 天花板 保持清洁，无蛛网、无剥落 工作台/办公桌 桌面 物件定位，摆放整齐、干净，无多余垫压物 抽屉 物品分类存放，整齐清洁，公私物品分开放置 坐椅 归位，地面无堆放物 箱/柜 眼观干净，手摸无尘，无不要物 内部 分类摆放整齐、清洁 台架/货架 叠放整齐、稳固，无积尘，无杂物 1.保持通畅，无堵塞 2.无不明物，地面摆放物有明确区域及标识 注1：每个项目的清扫实施人在上班前10分钟内进行清扫 责任人 主管 确认 注2：区域负责人必须在每日上班一小时内进行确认，合格在确认栏内打“ ”不合格的画“ ”，并要求立即整改。 注3：部门主管每周签名确认 附录２：生产车间6S评分标准 项目 序号 内容 扣分 一 1.1.1 能满足三定三要素原则 地上的 地面上 1.1.2 地面应无污染源(水、油污、颜料等) 1.1.3 地面应无积水 1.1.4 地面应无杂物 1.1.5 地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落 1.1.6 安全警戒区、废物区应用红线标识清晰 1.1.7 应保证物品存放于定位区内 1.2.1 设备 仪器 1.2.2 设备仪器保持干净,摆放整齐 仪表 1.2.3 设备仪器有日常保养记录,干净清晰 阀门 1.2.4 应保证其使用性 1.3.1 材料及物料 1.3.2 原材料分类堆放整齐 1.3.3 不良品应存放于指定的区域、容器并有明显的标识 1.3.4 成品及半成品应分类摆放整齐 1.3.5 各种材料、成品应存放于定位区内 1.3.6 唛头、标识应统一朝外方向 1.3.7 物料及产品上无粉尘、杂物 1.3.8 材料及物料包装无破损 1.3.9 不要物应及时移至指定的免责区中 1.4.1 容器 1.4.2 周转箱、托盘等应保持干净，分类摆放整齐 托盘 1.4.3 标识清楚,标志向外 1.4.4 容器本身无乱涂乱写 1.4.5 容器托盘无破损并保证其安全使用性 1.4.6 危险容器搬运应安全 1.5.1 车类 1.5.2 各种车辆应有部门标识和编号 1.5.3 各种车辆应保持干净及安全使用性 1.5.4 叉车应有责任人及日保养记录 1.6.1 存放是否必要及合理 工具箱 1.6.2 1.7.1 工具箱内物品应满足三定三要素原则 工具 1.7.2 工具夹具应按要求分类存放、干干净净 夹具 1.7.4 工具夹具使用完应放置于存规定位置 1.8.1 应满足三定三要素原则 台凳梯 1.8.2 台凳梯应保持正常状态并整洁干净 1.8.3 台凳梯非工作状态时按规定位置摆放 1.9.1 清洁用品 1.9.2 清洁用品按要求摆放,干净整洁 1.9.3 垃圾筒内的杂物应按规定定量并及时清除 1.9.4 应保证清洁用品存放于定位区内 1.10.1 不在暂放区的暂放物需有暂放标识 暂放物 1.10.2 暂放区的暂放物应摆放整齐、干净 1.11.1 呆料 1.11.2 对长期在库的须有明确规定 呆设备 1.11.3 长期放置的物品、材料、设备、仪器等应有明显标识 1.11.4 呆料、呆设备防尘并定期清扫保证摆放整齐干净 1.11.5 呆料、呆设备应定时上报 1.12.1 油类 1.12.2 按要求摆放整齐 1.13.1 危险品 1.13.2 隔离堆放,远离火源,并有专人管理,规定时间内进行点检 (易燃有毒等) 1.13.3 有明显的警示标识 1.13.4 非使用时应存放于指定区域内 1.14.1 通道有明显合理的划分,保持通畅,无障碍物 1.14.2 通道内无障碍物跨出 1.15.2 不要物应清理至指定区域内 二 2.1.1 墙上 墙身 2.1.2 天花板保持干净,没有剥落及不要物 桌台上设施上 2.1.3 贴挂墙身的各种物品应整齐合理 2.1.4 墙身保持干净,无不要物 2.2.1 资料 标识牌 2.2.2 作业指导书、记录、标识牌等应挂放或摆放整齐、牢固、干净 2.2.3 资料记录正确具有可参考性 2.3.1 干净并定期更换,无过期公告 宣传栏 2