一氧化碳变换全低变工艺 讲稿5.pptxVIP

? 知识点5 同学们，大家好，本节课我们介绍的内容是一氧化碳变换全低变工艺；本节内容要点1、全低变工艺操作条件；2、全低变工艺流程；3、全低变工艺优点；; ? 全低变工艺 （一）工艺条件1、压力 变换反应对压力的要求并不严格，有0.8MPa，有2.5MPa，还有的更高，多选用高压力，与全厂工艺和压缩机的选型有关，; 对变换本身的操作影响不大。只是提高压力，可加大生产强度，节省压缩机做功，并因蒸汽压力的相应提高，而充分利用过热蒸汽的热能。; 2、温度 一段入口温度≥200℃ 二段入口温度≥230℃ 一段出口温度≥320℃ 二段出口温度≥250℃ 这是一组参考指标，一般在催化剂的初期要控制的低些，随着使用情况和化学活性的变化而稳步提高，以此延长使用寿命。; 3、汽气比 因甲醇合成的氢碳比要求，变换率仅为30%左右，故汽气比很低。在实际生产中，既要满足变换出气的指标要求，又要保证变换炉床层温度在活性温度范围内，只得采取部分变换而另一部分走变换炉旁路的办法来稳定生产，一般汽气比控制在0.2左右。; 4、空速： 要根据生产负荷、变换率、催化剂的活性温度等条件灵活掌握。 （二）全低变工艺主要设备 变换工段装置主要设备有：变换炉、热交换器、变换器水冷器、余热回收器等。;（三）全低变工艺流程 该流程是不用高变催化剂，全部用宽温变换催化剂，该流程由中国湖北省化学研究所研发