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前言;企业为何要建立PMC部; 它根据营销部提供的“做什么”、技术 部提供的“怎么做”、物料供应部提供的 “有无料做”、生产部提供的“有无产能做” 等几个方面的信息,进行综合平衡分析,形 成“何时采购物料”、“采购何种物料”、 “何时领取物料”、“领取何种物料”、“何时 开工”、“何时完工”等工作指令。; 分别给予采购、仓库、车间、业务等部 门,作为承诺客户交期、安排车间生产、采 购物料入库等一系列动作的标准和依据。并 通过跟单、跟催等形式来确保下达指令的完 成,或者根据异常状况进行指令的调整。 ;什么是PMC PMC代表Product Material Control 的缩 写形式,意思为生产及物料控制。通常分 为两个部分: PC:生产控制或生产管制(俗称生管) MC:物料控制(俗称物控);PMC是如何定义的 ;; ; PMC部作为销售和生产系统承上启下的枢 纽部门,对上是为客户负责,对下是为企业的营运负 责.订单一旦评审接受,表示生产制造系统开始启动, 生产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须与组 织工作和控制活动结合起来。 如此就必须拟出生产制造体系的计划,又 要拟出利用生产制造体系的计划。 ; 而这个工作的主要职能部门就是PMC部. 生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制 造过程中必须的各种设施而采取的行动方案, 实质是规划制造体系的计划。利用生产制造过程 的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把 各种资源实际地转化为产品和服务而采取的行动, 实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。 ; ;;生产计划是有效控制生产的前提条件; 在预备阶段,PMC部把预测转变 为点进度计划,做好计划的增补工作, 把任务指派给生产部门,然后再安排任 务的先后次序,并编出进度计划。要检 查工作量的大小,以保证不超过生产能 力能负荷的程度。 ; 在行动阶段,通过周计划把任务安排给生产 部。在此之前的生产计划工作是PMC部门的职 能。在此之后,PMC部继续对生产计划进行 指导、监督和调整, 生产部门必须把车间计划 的执行情况和信息资料回馈给PMC部。 由于???个反馈允许在必要情况下可采取新的 行动计划,所以反馈是生产控制活动中很重要的 一个环节。 ; PMC部通过得到的这些反馈的信息, 检查生产部门的计划完成效果,对未完成 的原因作出分析,也就是对生产部门的生 产效率作出监督,是相关部门的运作降低 生产部门的效率,还是生产部门本身管理 不善所造成的效率降低,对综合效率作出 分析后,有权要求造成效率降低的责任部 门进行相应的改善。; PMC部为生产控制过程拟定生产计划的 工作就是这样地反复进行着. 最终目的就是以最有效率的方式确保产品 的如期保质保量的出货.;; 工厂营运的目的是盈利,盈利的方式除 价格提高之外,只有降低成本一途,成本中最 大的一块就是材料,如何控制及减少库存,提 高资金的利用率,如何控制制程中的损耗,这 里对静态及动态两个方面的控制就是PMC 部要履行的重点工作之一.;控制活动是一个过程: 通过它来变更生产制造系统某些方面 的情况,以取得对这个系统所要求的成 效。控制过程的目标是要使这个制造系 统的运转符合于它的目标。控制本身并 不是终极目的,而是达到这个目的的手 段即改善系统的经营。生产是围绕产品 在运转,产品是由物料组成,物料是构成产 成品最主要的成本要素.;1.物料需求分析: ; PMC部依据这些信息作出合理的物 料需求计划,以满足销售订单的要求,包括数 量及交期、品质的要求.这是第一阶段的控 制:确保既要满足出货需求,又要做到在满足 合理损耗的基础上达到零库存的目标. ; 2.采购成本 “成本”是采购“永远的主题”,采购过程中, 在确保品质的前提下,力求寻求合理的采购 数量及最低的价格成本. ; 寻求供应链也需要相当的技巧:首先对市场结构、经济环境等进行分析,再从品质、交期、价格、产能、付款方式等各方面对供应商进行考核评鉴,确保采购的直接及间接成本降至最低(总括为采购成本). PMC部负责所做的物料规划和需求预测,在供应链管理中是非常关键的环节;在供应链剧烈波动的环境中,既要让物料能充分满足生产的需求,又不能造成库存积压,这种平衡是需要较高技能才能达到。; 当然贯穿采购过程的不仅是供应商 的评鉴、价格管理及财务成本分析等方面, 还包括交期管理等,它也是制约成本及库存 的重要因素之一. ;3.库存的管制 ; 在制程中,为

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