现代胶印机的使用与调节：输墨.pptVIP

输墨装置 输墨装置的作用：将墨斗辊输出的油墨迅速打匀，均匀并适量地传到印版上。一、输墨装置的组成 （一）供墨装置组成：墨斗、墨斗辊、传墨辊、墨辊传动机构、墨量调机构 1.墨斗 作用：储存油墨和调节供 墨量的大小 基本结构：墨刀片、调节螺钉等 2.墨斗辊 作用：通过其间歇或连续转动将油墨从墨斗里取出来。 传动机构 （1）棘轮棘爪（间歇） 机械控制供墨机构。经串墨辊轴端的减速机构，把串墨辊的转速减到传墨辊摆动和墨斗辊间歇转动工作机构所需的转速。墨斗辊的间歇转动是由棘轮机构实现的。 传动路线 墨量S＝AXT S表示墨量大小，T表示间隙，A表示转角 在调节墨量时应在保证供墨量充足的条件下遵循以下原则： A．墨斗和墨斗辊之间的间隙越小越好 B．墨斗辊的转角越大越好 （2）无 级调速电机（连续） 3.传墨辊 （1）作用：把墨斗辊上的墨传到串墨上 （2）传动原理： （3）工作位置 二、匀墨装置组成：串墨辊、匀墨辊、重辊 1.串墨辊 （1）串墨辊作用：周向和轴向打匀油墨 （2）串墨辊结构：为了维修拆装方便，大部分胶印机的串墨辊和墨斗辊，都制成三节式结构。两端的轴头1、2用螺钉3和辊体4固定在一起。 （3）串墨辊的传动装置：机械式、液压式和气动式。而常用的机械式串墨机构有曲柄摆杆式、槽凸轮式、凸轮摆杆式和蜗轮蜗杆式等。下面只介绍曲柄摆杆式和蜗轮蜗杆式两种机构。 1）曲柄连杆串墨机构： 2）蜗轮蜗杆传动 （5）串墨辊的冷却 2.匀墨辊的作用： （1）周向打匀油墨 （2）传递油墨和改变墨路分配 （3）能够弥补墨辊的加工和安装误差（4）缓冲吸振 （5）安全作用 3.重辊的作用 （1）使匀墨辊和串墨辊之间可靠的接触 （2）改变墨路分配方向 （3）收脏 三、着墨装置 着墨部分主要是四根着墨辊，把匀墨部分打匀的油墨传给印版。 1.着墨辊起落机构 2.压力调节机构（原理见着水辊压力调节机构） （1）首先调节着墨辊与串墨辊之间的压力，然后再调节着墨辊与印版之间的压力。 1）着墨辊与串墨辊的压力调节 2）着墨辊与印版的压力调节 2、压力调节方法 1）着墨辊与串墨辊之间的压力调节 a、塞尺法： b、压痕宽度法 2）着墨辊与印版滚筒之间的压力调节 4根着墨辊中通常靠近供水装置的着墨辊与印版的压力要稍微大些，最后一根着墨辊的压力要小些。 3.压力调节过程（1）所需工具 （2）具体步骤 A．着墨辊与串墨辊间压力的调节（这里我们采用打墨杠的方法） （1）取少量黄墨，并使之在墨刀表面均匀分布,如图 3）停机后，点动机器后串墨表面会出现如上图所示的墨杠，用小纸条将串墨辊表面的墨杠取下来，并与标准宽度相比对，如图 （5）?用同样的方法调节串墨辊另一端的压力，保证串墨两端的压力都与标准压力相同 （5）将印版上的墨杠与标准宽度相比较，通过调节相关螺丝，使四根墨杠与标准宽度相同，如图 （6）调好一端压力后，用同样的方法调节另一端的压力，保证两端压力都与标准宽度相同 二、输墨装置性能的考核指标 4.匀墨系数Ky 表示墨斗中传递出油墨后由匀墨辊将墨层快速打匀的程度。 Ky＝πL（∑DT＋∑DJ）/M ∑DT－所有硬辊直径之和 ∑DJ－所有胶辊（除了着墨辊之外）直径之和 三、输墨装置的排列原则 四、墨辊排列方式 五、胶辊的结构与保养 3、胶辊的保养 1）墨辊装箱时，辊子与箱子之间要留有充分的空余。 2）保存胶辊时，必须将其轴支撑起来并放到阴暗之处。辊的四周用纸或塑料薄膜包裹以防止其老化。 3）长期保存的胶辊，使用前要研磨，将表明的杂质除去。 4）胶辊保存2—3个月应把它稍改变一下方向以防止其弯曲变形。辊的两端露出的金属部分要防止其生锈。 4、注意事项 1）印刷结束后一定要将表明油墨洗干净。 2）胶辊表明的硬化墨膜要尽早除去。 3）在胶辊上出现了极度光泽时，必须用研磨机研磨。 4）胶辊表明出现龟裂时要尽早研磨。 （1）鬼影 产生 鬼影后如何处理呢？在没有鬼影消除装置的机器上我们通常用以下一些方法： n???????? 串墨辊的串动量加大。 n???????? 适当的加大串墨辊和靠版墨辊间的压力。 n???????拖稍处加实地条，以此来吸收空白处多出的墨，可以解决一点问题。 从 以上我们可以看出对于鬼影的解决主要还是从设计和墨路的改善上来下手，实际上在很多时候鬼影并不能从印刷机构的调节上完全的从根本上解决，更根本的方式是从设计和制版上根本解决： n???????对于某些版子，如咬口处多是镂空小图，中间往后到拖稍是大实地，这样的版子可以掉头晒，拖稍咬口对掉，也可以解决问题。 n???????设计的人要懂印刷，从设计上