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钢结构施工要做那些准备
钢结构施工要做那些打算?下面建造网为大家具体推荐一下,以供参考。
一、打算工作
(1)钢结构加工前,由施工人员编制工艺规程,并由总工程师审定。仔细检查各道工序的工艺打算状况,并做好加工图纸的制成和互审工作。
(2)对加工所需各种材料及机具举行检查,工艺装备应符合工艺规程的规定。
(3)施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。
(4)对上岗操作人员提前做好培训和考核,对特别工种举行资历确认,务必持证上岗。
(5)放样前应核对加工图和把握工艺要求,发觉问题准时向有关部门提出。
二、钢构件放样
(1)钢构件在放样过程中,要核实钢结构及衔接件数量、用料规格、型号、尺寸等,然后举行配料,划线放样,分类堆放。
(2)对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。
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(3)号料前务必核对钢材规格、材质、批号,并清除钢材表面油污、泥土等脏物。
三、切割
(1)型钢翼缘板、腹板及端头板放样后采用 CG1-100 半自动切割机切割,避开钢构件板边不直,缺边碎角现象;肋板及刚性支撑衔接板用剪板机举行剪切;型材用手工切割或砂轮机切割。
(2)切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除整洁。
(3)板材气割应在专用平台上举行。
四、制孔
(1)钢构件与衔接件的衔接部位是用高强度螺栓衔接。孔径位置、大小、要求准确度较高。采用钻床钻孔。
(2)钻孔时采用钻模和叠板套钻,制孔应用夹具固定,以防钻模或层板串位。
(3)制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺,并不得损伤母材。
五、组装
(1)组装前应将所下零件举行矫正,对较厚钢板可采用压力机或火焰加热举行矫正。
(2)构件采用翼缘矫正机对所制作梁举行矫正。
(3)构件组装应按照其结构形式、焊接方法和焊接挨次等
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决定合理组装挨次。以减小焊接变形。
(4)本工程钢柱、梁均在钢平台上按 1:1 比例放实样,将
全部零件按加工图组装上。
六、焊接
(1)一般要求
a、焊工需持证上岗。
b、焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度举行
烘焙。
c、施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理状况,如不
符合要求,应在修整合格后方能施焊。
(2)焊接工艺
a、在施焊前,施工人员按照工艺评定书编制焊接工艺指导
书,详细指导焊工举行焊接作业。
b、下雨或下雪严禁露天施焊。
c、定位焊工应具有焊工合格证,定位焊所使用的焊接材料应
与正式焊接材料相同,定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
d、同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。
(3)H 型钢焊接
本工程全部H型钢构件焊接采用LMZ-1500型自动龙门焊机、
自动埋弧焊、气体庇护焊机举行焊接,避开漏焊、夹渣、焊瘤
等缺陷。
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七、检验
(1)构件加工完成后,根据加工图和(GB50205—2022)有关
规定对成举行验收。
(2)构件验收标准为钢结构施工质量验收规范
(GB50205—2022)及施工图。
八、涂装、编号
(1)一般要求
a、构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后举行。
b、涂装瓣对涂装施工人员举行专业培训,熟识有关涂料的
性能和涂层作业要领后,方可施工。
(2)涂料管理
a、各种涂装材料的品种规格应符合设计要求。
b、构件所用涂料技术条件务必符合专业标准规定,并有产
品合格证。对超过使用保管期的涂料应举行复验,合格后方可
使用。
九、出厂
按吊装规划将合格构件分批包装,运至工地。
十、进场前打算
(1)施工员及有关人员到达施工现场举行安装前打算工作。
(2)施工员对举行进场前训练,对质量、工期、平安等方
面工作向班组举行全面贯彻,对全部设计图纸、施工方案的难
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点、重点有一个全面了解。
(3)与甲方举行现场交底,如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿,协调并决定施工款项和各工序施工规划,与其他施工单位交错作业协调规划。
(4)对施工工序(基埋件及相关设施)举行复核,确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确。做好交接手续。
(5)按照钢结构工程的要求,打算提升机械、设备、工具、材料规划及专用工具;做好机具及辅助材料的打算工作,如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具,落实好垂直运送条件。
(6)检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作。
(7)负责钢构件安装运送起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作。
(8)按照现场实际状况,对施工作业规划举行适当的调节和补充并上报项目经理部审核批准。
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