钢结构防腐施工方案.doc

钢结构防腐施工方案 钢结构防腐施工方案是十分重要的，使用年限的长短和防腐 工作的质量息息相关，每个细节都是十分关键的。建造网就钢 结构防腐施工方案和大家说明一下。 1、表面处理： 1.1 金属表面防腐前先举行除锈，除锈方式采用动力工具和 手工除锈相结合的方法举行除锈，除锈后金属表达面达到《涂 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 中规定的 St3 标准；不易清理的背角亦应达到 St2 标准。 St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。 St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢 以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。 1.2 动力工具及人工除锈： 用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。 1.3 除锈程序应根据自上而下的施工挨次举行操作。 1.4 金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐藏工程记录后，方可举行涂料的涂装。 、涂料的配制： 2.1 涂料配制前，应先搅拌匀称，如有结皮或其他杂物务必 第 1 页 共 4 页 清除后，方可使用。 涂料开桶后，务必密封保存。 2.2 配制好的涂料要充分搅拌匀称，并举行试涂；涂料配制 要按照被涂面积大小，漆膜厚度决定配制量。 2.3 涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调节粘度 时要使用被调油漆的专用稀释剂；不得乱用。涂料配制使用的 工具应保持整洁，不得混用。 、涂料涂装方法： 采用滚涂和刷涂料相结合的方法举行施工，大面积构建采用 滚涂，小构件采用刷涂，详细施工方法按照现场的条件抉择合 理的涂装方法。 、涂料涂装： 4.1 涂料涂装前，整洁的毛刷、棉纱布将金属面擦拭整洁。 4.2 滚涂施工： 4.2.1 滚涂时，要采用滚、刷涂相结合的方法举行施工，对于 滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷举行涂刷。以保证不漏涂， 涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。 4.2.2滚涂时，层间应纵横交叉，每层应往复举行，达到设计 要求层数及厚度。 4.3 刷涂施工： 涂刷时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多，一般1/2 为宜， 第 2 页 共 4 页 涂刷时不能使劲过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织 涂刷可以增强每层涂料互相粘结，并能补充互相之间涂刷不足 之处。 4.4 涂料涂装应根据自上而下，由里到外的施工挨次举行操 作。每道涂料涂装结束后，待固化后，再举行下道涂料涂层的 施工，间隔时光不要过长。 4.5 为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面 积使用一定量的涂料。 4.6 完工后的涂层表面，务必膜厚匀称光洁，表面没有灰尘 及流挂等缺陷，倘若有，需举行修补。 4.7 施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家供应的涂料产 品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。 4.8 为保证漆膜色彩符合设计要求，在涂装面漆前要举行试 涂，确认漆膜色彩达到设计标及时再举行整体涂装。为使整体 色彩全都无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批 号的油漆。 4.9 涂刷时不能使劲过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵 横交织涂刷可以增强每层涂料互相粘结，并能补充互相之间涂 刷不足之处。 4.10 施工时应根据从上到下的施工挨次，最后一遍面漆涂装 应按顺光方向涂装。 第 3 页 共 4 页 涂装时应细心操作，达到涂层涂刷匀称全都，无漏涂、起泡、 变色、失光等缺陷。 4.11 每一遍涂料表干后，经甲方现场管理人员验收合格，办 理隐藏记录后方可举行下一遍涂料的涂装施工。 更多关于“钢结构防腐施工方案”等建造建设方面的学问，可以登入中国建造网建设通举行查询。 更多关于建造行业独家信息，敬请实时关注建造网微信号。 关注手机建造网（http://m./），实时了解建造行业最新动态。 第 4 页 共 4 页