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钢结构常用焊接方法
钢结构常用焊接方法是什么?下面建造网为大家具体推荐。
(一)手工电弧焊
抉择手工电弧焊焊条型号,首先应按与主体金属强度相适应的原则决定焊条系列,即两者强度应相等。当不同强度的钢材衔接时,采用与低强度钢材相适应的焊条系列,即可满意强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等抉择详细型号。如对一般结构,通常当钢材为 Q235A?F 时采用 E4303.型;即可满意要求。这两种焊条药皮均属钛钙型,施焊易于把握,其熔渣流淌性好、脱渣简单,且电弧稳定、熔深适中、飞溅少、焊波整齐,适用于全位置焊接,焊接电源为沟通或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,通常当钢材为 Q235B、Q235C
Q235D 时采用 E4315 或 E4316 型;以上三类焊条药皮均属低
氢型,适用于全位置焊接,焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可降低焊缝中氢的含量,以避开产生冷裂纹,故焊缝金属的韧性好,其脆性改变温度临近于沉着钢。
(二)自动埋弧焊
自动埋弧焊因为电弧热量集中,故熔深大、焊缝质量匀称、内部缺陷少、塑性和冲击韧性都好,因而优于手工焊。半自动
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埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另外,自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、生产效率高、成本低、劳动条件好。然而,它们的应用也受到其自身条件的限制,因为焊机须沿着顺焊缝的导轨移动,故要有一定的操作条件。因此,自动或半自动埋弧焊特殊适用于梁、柱、板等的大批量拼装、制作焊缝。自动或半自动埋弧焊采用的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应,即应使熔敷金属的强度与主体金属的相等。焊丝应符合国家标准《焊接用钢丝》(GB/T1300)的规定,焊剂则按照需要按《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)相应协作。一般状况,Q235 钢采
H08(焊 08)或 H08A(焊 08 高)焊丝协作中锰型 HJ401 焊剂;16Mn 钢采用 H08A 或 H08MnA(焊 08.锰高)焊丝协作高锰型 HJ402 焊剂;15MnV 钢采用 H08MnA 或 H10Mn2(焊 10
2)焊丝协作 HJ402 焊剂。
(三)CO2 气体庇护焊
CO2 气体庇护焊是用喷出 CO2 气体作为电弧的庇护介质,使
熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。因为焊接时没有
焊剂产生的熔渣,故便于观看焊缝的成型过程,但操作时须在
室内避风处,在工地则须搭设防风棚。
气体庇护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大,故焊缝强
度比手工焊的高,且塑性和抗腐性好,适宜厚钢板或特厚钢板
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(t100mm)的焊接。
CO2 气体庇护焊采用的焊丝为高锰型,即 Q235 钢采用
H08Mn2Si(焊 08 锰 2 硅);16Mn 钢和 15MnV 钢采用 H08Mn2Si
H10Mn2(焊 10 锰 2)。
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