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粉尘防爆安全操作规程
粉尘防爆平安操作规程是十分重要的,规程的制定是为
了更好的处理细节,每个环节的处理都十分关键,需要仔细对
待。建造网就粉尘防爆平安操作规程和大家说明一下。
1.目的:科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。
2.范围:适用于本公司(工厂)粉尘车间(岗位)。
主要引用标准:
《粉尘防爆平安规程》(GB 15577-2022)
《铝镁粉加工粉尘防爆平安规程》(GB 17269-2022)
职责和权限:
4.1 公司(工厂)主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场
所,保证本制度规定的平安投入,以及组织粉尘火灾爆炸事故
应急救援,并向政府部门照实报告事故。
4.2.公司(工厂)平安主任负责编写、监督本制度的落实,指
导粉尘车间(工厂)火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。
4.3 车间主任(班组长)负责落实本制度中相关的事故预防措
施,准时处置粉尘火灾爆炸事故。
4.4 设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范,正确
安装粉尘车间设备,敷设电气线路等,对相关平安设施准时检
修,对规定的相关检测项目实施检测。
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4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位平安操作规程,准时保养
粉尘设施设备,检查本岗位消防器材和平安标志,保证应急通
道的畅通;报告事故隐患。
粉尘火灾爆炸事故的预防:
5.1 粉尘车间(岗位)应与其他建造保持平安距离。铝镁合金
粉尘车间(岗位)应与其他车间保持 10m 以上的平安距离,且
不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作,
平安门应向外开启。应急疏散、救援通道应庇护畅通。
5.2 粉尘车间应该配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器
材不行选用干粉灭火器,水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器
材、平安标志应由岗位作业人员定期检查、维护,实施定置管
理;
5.3 粉尘车间(岗位)应选用防爆型的电气设备、电气开关,
导线敷设应选用镀锌管或水煤气管,达到整体防爆要求。除尘
器应符合防静电平安要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装
置。除尘管道不应有降尘现象。有异样现象,作业人员应该停
止作业,准时报告设备管理部门处理。
5.4 粉尘作业人员应由平安主任组织特地培训,经考核合格后,
方可上岗作业。
5.5 粉尘作业人员应穿棉质工作服,不得穿化纤材料制作的工
作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。
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5.6 粉尘车间(岗位)严禁烟火,杜绝各种非生产性明火,并
应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的,动火
作业人员应依规定向公司(工厂)平安责任人提出申请,经许
可,落实相关平安作业措施后方可作业。
5.7 粉尘作业车间处于建造物顶层或除尘装置高于厂房建造的,
应有防雷装置。
5.8 粉尘车间务必安装通风装置,并保证其情况良好。
5.9 粉尘车间(岗位)设施设备由设备管理部门组织每周举行
检修。岗位工人对生产用设备设施举行日常保养。
5.10 作业完毕后,岗位作业人员应该立刻收集除尘袋,除尘管
道中的粉尘,不得使用压缩空气吹扫设施设备,以及身体、衣
物上的粉尘。严禁使用金属工具敲打除尘设备金属材质的部位。
5.11 收集的粉尘应该举行降温后储藏,并不得与其他可燃物品
同贮。铝镁粉尘应该储藏在专用仓库。
粉尘检测和监控
6.1 干式除尘器内应安装超温报警器。
6.2 设备管理部门每个月应该对使用法兰衔接的收尘器,法兰
两端的电阻应小于 0.03Ω。
6.3 设备管理部门每个月应该对除尘器接地电阻举行检测,接
地电阻应小于 100Ω。
6.4 粉尘车间平安负责人应该对车间举行日常检查。有异样,
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应该实行措施处置;无力处置的隐患,应该准时向平安主任报告。
粉尘火灾爆炸事故的处置
7.1 现场作业人员发觉粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉
尘火灾爆炸事故后,应该依事故现场处置方案,立刻停机,切
断现场全部电源开关,通知现场及附近人员紧张撤离事故现场,
并立刻向公司(工厂)平安主任或上级报告。
7.2 平安主任或现场管理人员应该立刻组织事故现场人员疏散,
开展自救工作,并向单位主要负责人和平安监督管理部门报告。
7.2 铝镁合金粉尘发生事故不得使用干粉灭火器,水,二氧化
碳灭火器灭火。
8.附则
8.1 本制度由公司(工厂)总经理批准,自发布之日起施行。
8.2 平安主任负责解释、监督执行。
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