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装配式混凝土预制构件质量管理制度 （2019年度修订） 目的 第一条 为实现构件厂“质量第一，质量是企业生命力”的生产管理理念，进一步加强质量管理工作，使质量管理可持续的规范化、科学化、精准化，特制定本细则。 适用范围 第二条 本细则适用于构件厂所属各部门（科室、车间、站）及在构件厂承接相关工作的各分包单位。 职能职责 第三条 构件厂全体职工：是构件厂质量管理工作的执行者，负责： 1.对产品生产、存储质量负责，全体职工实施分项质量责任制，有义务、有责任、有权利对工厂质量管理工作实施监督。 2.依照构件厂各车间、科室的质量管理要求各尽其职，建立相应质量管理记录，全面保障工厂生产质量。 3.有责任对违反本细则的人或事进行监督、检举。 第四条 技术质量科：是构件厂质量工作归口管理部门，负责： 1.对构件厂质量管理全过程负监管责任。对构件厂产品生产质量实施全面监督管理，对质量体系日常运行工作进行有效监控，发现问题及时处理。 2.对产品生产质量的检验、实验实施监督管理，对质量资料的归集、制作、整理实施监督管理。 3.有权对违反本细则的人或事进行处罚考核，考核方案应报构件厂分管质量的副厂长审批。 第五条 生产车间： 1.建立生产主控要素的质量监控检查记录，对构件产品的生产质量负管理责任。 2.对产品生产过程质量及成品移交实施质量管控，制定预防、整改措施。 3.对产品生产状态的系统数据进行及时更新，负责产品质量的保修工作。 第六条 模具车间： 1.建立模具质量的监控检查记录，对模具质量负管理责任。 2.对模具设计、制作、完成移交实施质量管控，制定相应保修、维护、更替措施。 第七条 成品管理科： 1.建立产品储运过程的质量监控检查记录，对构件产成品的存储、运输质量负管理责任。 2.对构件产成品的接收、存放、转运、吊装、运输过程、售后服务实施质量管控，制定相应预防、整改、应急措施。 第八条 混凝土供应检测站（含实验室）： 1.建立混凝土生产过程的质量监控检查记录，对混凝土生产及后期成型质量负管理责任。 2.对混凝土生产质量、供应保障实施质量管控，制定相应预防、整改、应急措施。 3.安排实验室建立混凝土、钢筋等主材质量的监控检查记录，对生产主材质量稳定负管理责任。 4.安排实验室按规范定期定量开展抽样检查、实验工作，建立相应数据台账。 第九条 物资管理科： 1.建立原材料的质量监控检查记录，对原材料质量、标识以及可追溯性负管理责任。 2.对原材料的采购、贮存、保管、发放实施质量管控，制定相应管理措施。 管理规定 第十条 技术质量科 1.有权调阅构件厂各部门（车间、科室、站）质量管理基础资料，对各部门日常质量管理工作进行监督管理。 2.在质量事件调查过程中有权对相关部门管理人员进行谈话查访，并将调查过程作书面记录，经谈话双方人员签字确认后归集存档。 3.针对原材料、模具制作、构件生产、成品保护质量工作负监督管理责任，有权对相应部门进行问责考核。技术质量科应严格按《质检管理考核办法（试行）》执行管理，照章办事，严禁滥用权力吃拿卡要，严禁人情世故违规操作。构件厂全体职工有权对技术质量科的考核权限进行监督，若发生违规现象，将追究技术质量科主要负责人管理责任。 4.对质量问题具有裁决权。质检员应严格按国家、地方和行业相关规范，或公司制定的相关验收标准进行作业。针对超出权限范畴，或相关规范未明示的质量问题，严禁“拍脑袋”、“赌运气”、“看不见”等的违规操作，必须将问题及时向上级领导汇报。若发生该违规现象，将追究技术质量科主要负责人管理责任。 5.针对各部门提交的质量问题汇报，技术质量科应制定相应预防、整改、应急处理措施，并及时反馈至相应部门，并监督该部门及时完成措施的落实工作。 6.对各种围绕质量开展的实验行为负监督管理责任。针对重大课题的实验过程、结果的基础资料，技术质量科应统一归集整理，由资料室编号、存档、保管。严禁未经授权泄露与实验课题有关的一切信息。若发生该违规现象，将追究技术质量科主要负责人管理责任。 7.技术质量科资料室： （1）对构件厂各项目生产资料负全面统筹管理责任。资料室应及时、完整、准确完成资料归集、整理、组卷工作，并监管前工序相关部门资料管理工作；资料室应严格按《生产资料管理考核办法（试行）》行使管理职能，依据该办法执行考核。 （2）对各项目的生产图纸负管理责任。对新发图纸、变更图纸、技术变更核定单的打印、整理成册、下发应做到及时、完整、准确，图册封面要求项目名称严谨正确，图纸关键信息不得遗漏、随意涂改、污染、损坏，且应针对图纸打印、变更替换、发放建立记录台账，并严格执行部门移交签收程序。 （3）严格按生产管理科下达的指令，执行“项目单位资料扣押程序”，除生产管理科外不得执行公司或构件厂其他管理部门（包括营销管理部门）的指令。若发生该违