班组长现场管理能力提升训练.pptxVIP

班组长现场管理能力提升训练第1页，共42页。 四大关注点： 1 成长中的角色定位 2 现场管理与安全 3 现场改善技法 4 实现高效执行力第2页，共42页。成长中的角色定位态度决定一切优秀班组长必须具备的能力明确你的职责第3页，共42页。小结:训练自己成为优秀的班组长主动向其他1-3位你所欣赏的中层主管或经理访谈为你的工作范围制定书面计划 ※ 描述你所在部门的目标和当务之急。 ※ 列举你为了成功将采取的行动步骤及时限一个月里和你的上司会面1-2次以回顾成效（每次时间在30-60分钟） 第4页，共42页。研讨大纲 四大关注点： 1 成长中的角色定位 2 现场管理与安全 3 现场改善技法 4 实现高效执行力第5页，共42页。现场管理的金科玉律当问题（异常）发生时，要先去现场当场采取暂行处理措施发掘真正的原因并将它排除标准化以防止再次发生建立规范制度并坚决执行第6页，共42页。五现手法现场：事情发生的场所现物：变化的或有问题的实物现实：发生问题的环境/背景/要素原理：自然的哲理、法则、固有的技术理论 原则：依据共同价值观的规则第7页，共42页。 The PDCA CycleGrasp the Situation掌握情况Plan 计划Action 运作Do 实施Check 检查第8页，共42页。生产管理的六大机能生产力质量成本交期／效率安全士气ProductivityQualityCostDeliverySafetyMorale第9页，共42页。生产管理的六大机能现场任务4M1E管理方法人机料法环计划控制1生产力P? 产能分析? 派工 馀力管理2品质Q制程品管作业标准 个人品质3成本C成本降低? 绩效管理? 减少浪费4交期/效率D生管作业 交期管理5安全S整理整顿 定期保养6士气M全员参与? 绩效评估? 教育训练第10页，共42页。生产综合效率日报表生产综合效率＝稼动率*作业能率，其中稼动率＝（实勤时间－除外时间）／实勤时间* 100％作业能率＝合计标准时间／合计实用时间* 100％第11页，共42页。生产综合效率日报表当天稼动率？型号A、B、C的作业能率分别是多少？合计作业能率？当天生产综合效率？该生产综合效率日报表少报多少时间？第12页，共42页。质量职责中的 80/20原则 朱兰博土提出了质量职责的权重比例问题。他依据大量的实际调查和统计分析认为，在所发生的质量问题中，追究其原因，只有20％来自基层操作人员，而恰恰有80％的质量问题是由于领导职责所引起的。第13页，共42页。现场实际作业应把握的内容生产作业计划是否明确合理 生产计划（工作计划）与实际困难计划调整对人员、设备及其他方面的影响人员出勤、异动的状况，员工精神状态、士气员工的工作技能（能力、速度、程度） 缺料、设备故障等引起的停产时间不良发生的原因及对策，不良品的善后处理零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全生产是否正常，能否完成生产计划工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处 ……第14页，共42页。现场作业注意事项经常深入生产第一线如有异常，必须及时处理，并报告上级（制度化）通过示范、纠正、直接指导等方式来教育员工对员工应明确说明这样做的原因及必要性？安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈永远摆在第一位的---安全！第15页，共42页。安全!“安全为了生产，生产必须安全。”第16页，共42页。现场管理者的安全角色熟知作业上的问题点、困难性、危险性、繁闲的状态等策定正确的作业方法知道过去的事故例、灾害充分了解作业员的能力、性格、专长、弱点、关心或希望等因为具有与作业员相似的经历或经验，所以相互理解的程度也较深，对对方的影响力也大因为是作业员的直属上司，所以其心对部下给予敏感的反映,从这些观点来说是最适当的安全卫生推进力量第17页，共42页。现场管理者对安全生产的职责制作安全的作业程序谋求设备或环境的安全卫生指导作业员进行安全作业从安全卫生的立场来考虑作业员的配置提高作业员对安全卫生的意识或关心采取异常时或灾害时的适切措施把握“四不放过”的原则，探求事故灾害的原因，防止再次发生经常点检工作场所,预防事故灾害……第18页，共42页。为什么会发生事故?防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、工具、附件有缺陷；个人劳动防护用品、用具缺乏或有缺陷；光线不足或工作地点及通道情况不良；没有安全操作规程或规程不健全；劳动组织不合理；对现场工作缺乏检查或指挥有错误；技术和设计上有缺陷；不懂操作技术知识；违反操作规程或劳动纪律。第19页，共42页。?现场作业安全统计表明：在工业企业内所发生的大量事故中，75％是由于操作人员的操作行为发生错误或违章操作所引起的。第20页，共42页。研讨大纲 四大关注点： 1 成长中的角色定位 2 现