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PAGE PAGE 1 环冷机操作规程5篇 【第1篇】环冷机技术操作规程 1技术操作标准  (1)负责把成品球冷却后输送至链板机上。  (2)环冷机冷却风机:  1#风机风量:80000m3/h  2#、3#风机风量100000m3/h  料层厚度:762mm  出料温度:150oc  风罩温度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc  (3)随时检查台车布料情况、保证布料均匀,料厚稳定,不跑空车、不漏风。  (4)处理物料能力80t/h。  (5)各段冷却风量及温度要达到工艺要求。  (6)其他消耗以月生产经营计划为准。  2开停机的操作规定及方法  2.1开机前检查  (1)检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。  (2)检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。  (3)检查出料口是否有异物堵塞。  (4)检查冷却风放散是否关闭。  (5)检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行,经确认后再组织开机。  2.2开机操作要求  要将调速电机逐步加速到正常工作转速。  2.3开机操作:  (1)通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。  (2)启动调速电机逐步加速到正常工作转速。  2.4停机操作  (1)临时停机、环冷机停止运转,但鼓风机应继续运转。  (2)正常停机或长时间停机,要将机内的球团矿全部卸到链板机上,然后停止环冷机运转,依次停1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机。  3操作要求  (1)回转窑开始给料,经固定筛、受料斗落到篦条上后,首先将1#、2#、3#鼓风机风门视情打开,再将环冷机调到转速上限,料以随机速度铺上。当物料移到出口处时,调整环冷机转速,确保环冷机布料铺到762mm(根据实际情况定)  (2)检查环冷机出料斗内有无大快、一有大块立即通知链板机岗位。  (3)通过下料斗观察孔检查台车的布料情况,如发现空料或满料情况及时调整环冷机转速。确保料稳定。  (4)当成品系统发生故障停机时,要尽快通知值班长让回转窑工将热球从窑头排出。  (5)观察料斗出口处向台车上布料,料面是否均匀平整,有无粒度偏析而在料层中产生管道现象。  (6)台车与风箱之间的密封是否正常,有无漏风现象。  4事故的规定及注意事项  (1)水冷梁冷却水泄漏后,窑头罩内顺势会产生大量蒸气,此时应立即打开窑头罩所有的门停止造球,关闭煤气阀,让窑微动,待窑头罩内温度下降800 oc时,减少冷却水量,200 oc时停止检修。  (2)受料斗如果出现耐火层脱落,则因温度过高而变红,要组织停机降温,检修料斗。  (3)环冷机各段回热风温度要按要求进行控制,当超出上限或低于下限,要及时调整机速、料厚或风门蝶阀。  (4)意外停水或停电时汇报值班长,按通事故水源或电源。  (5)在正常操作进程中,环冷机意外停止转动时,必须按一下停止按钮,然后做相应处理。  (6)遇环冷机自动停或自动慢转,要先切断电源,找出原因采取措施进行处理后方可在启动。  (7)出口漏斗堵,要切断电源停机处理,捅料要防止大量料塌落压住链板机。   【第2篇】烧结保障区环冷机岗位安全操作规程 (1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全警示标记。  (2)开机前检查设备安全防护装置齐全、灵活、可靠,确认无误后,方可开机。  (3)严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备,电器故障找电工处理。  (4)环冷机人行道要保持清洁,以防跌倒摔伤。  (5)设备发生异常情况时,遇有威胁人身安全时,先停机后汇报。  (6) 检查、处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时,不要接触各运转、高温部位。  (7) 检查处理挡轮、轴、轨卡物时,必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。  (8)进入机头密封罩内处理问题时,必须停机,悬挂警示牌,并设专人监护。  (9)处理台车卡物时,必须将台车拐臂固定后方可处理,以防台车突然翻车伤人。   【第3篇】环冷机岗位安全操作规程 1. 上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。  2. 环冷机启动前和运转中,不得靠近转动部位和轨道以防伤人。  3. 进入环冷卸料小车区域内检修或清料,必须停电并挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时,曲轨台车料必须清理干净,环冷处必须有专人监护。  4. 处理故障和进行特殊作业时,要做好危险预知工作,要有防范危险的保护措施。  5. 检修时必须将电源开关置于“断”位,并挂上检修牌,坚持