进料检验作业指导书.docVIP

作 业 指 导 书 文件名称 进料检验作业指导书 文件编号 ZY-03 版本号 A/0 分发号 编制日期:2020-06-28 编制 审核 批准 一、木材 板材、规格材、刨光材、集成材到厂依据《木材类来料检验标准》对材质进行检验，含水率从所抽取的检测材料中进行检测，含水率用水分仪检测，材料规格尺量检测，含水率不在标准范围内拒收，其它检验项目依据木材类检验报告上列的项目进行检验。 二、五金配件： 1、五金依据《产品说明书》用卡尺、卷尺对五金配件的规格进行检验，外观与样品进行比对； ①、外观要求：所有五金表面清洁干净，无赃物，杂物，外包装符合相关要求； ②、焊接要求：焊接处平整，光滑，无脱焊，虚焊，焊穿，气孔，裂纹等质量缺陷； ③、铆接要求：铆接处应无漏铆，脱铆，铆钉头圆滑，端正无锤印； ④、电镀层要求：表面光洁，镀层均匀一致，无剥落，返锈，针孔裂纹，花斑，划痕，镀层流痕等缺陷； ⑤、安全性要求：在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口棱角，砂平或砂圆； ⑥、不锈钢抛光要求：抛光无痕，光泽自然柔畅； ⑦、结构性能，形状及尺寸要求：外观形状正确，无变形。 2、配件 、配件的外观检验按《富茂工艺品抽样计划》抽样检验。 、包装材料的尺寸及装配检验按《富茂工艺品抽样计划》特殊级的要求抽样，参照图纸检验产品尺寸，组装产品，检验产品的装配性能。 三、胶： 胶进厂，先检查胶的TDS,MSDS是否齐全，如果不齐全则整批货物拒收。 2. 对胶的外包装温度（必须保证在5℃以上）、标签完整性及封闭良好性，生产日期，批次号及有效期进行检查并记录在来料检验表格上，胶的有效期不能短于3个月，有效期短于3个月，则整批货物拒收。 判定：每批次产品如第1条不符合要求，则该批次产品不合格，拒收；第1条符合要求的前提下，检查外观质量，判定该批次产品是否合格，不合格的产品拒收，并上报质检经理。 四、油漆： 油漆进厂，检查是否有MSDS,如没有则拒收。 对油漆的外包装温度（必须保证在5℃以上）、标签完整性、封闭良好性，生产日期，批次号及有效期进行100%检查并记录在来料检验表格上，有效期不能短于3个月，有效期短于3个月，则整批货物拒收。 判定：每批次产品如第1条不符合要求，则该批次产品不合格，拒收；第1条符合要求的前提下，检查外观质量，判定该批次产品是否合格，不合格的产品拒收，并上报质检经理。 五、纸箱检验： 1.规格尺寸：以技术资料为标准。内径尺寸公差：长度、宽度、高度允许偏差≤10mm； 2. 纸质要求：纸质坚挺牢固，平整光滑，防潮效果好； 3. 外观要求：唛头印清晰正确，外观美观，无漏印、错印，字体颜色符合要求，开口，压线位置正确； 4. 粘合要求；裱层粘合要求无透胶、起泡现象，各层之间应粘合牢固，无层间分离现象； 5. 压痕要求：压痕宽度应小于2mm箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象； 6. 纸箱成型要求：方正，无偏斜，箱角漏洞不超过5mm，摇盖合拢后缝隙不能超过5mm。 判定标准：印刷错误、断裂、开胶等关键性的问题直接拒收，其它的问题执行《富茂工艺品抽样计划》上的允许数和拒收数判定。 六、标签： 标签进厂，按《富茂工艺品抽样计划》的数量要求抽取标签与样品进行比对，检验其颜色、大小、清晰度，并进行可读性检测。如该批次标签不合格，做拒收处理并通报采购部。 七、其它： 其它材料、辅配件按购货协议的要求对其进行检验，检验合格收货入库；检验不合格拒收并通报采购部门。 八、工作程序 1、材料进厂后放置在待检区，由仓管通知来料检验员检验。 2、来料检验员接到通知后依据《富茂工艺品抽样计划》及本作业指导书进行检验，对材料检验完毕后，不合格的放置红色标识卡，待确定的放置黄色标识卡，合格的不放置标识卡，然后将检验结果记录在来料检验报告上。 3、来料检验员将来料检验报告给到仓管，仓管接到报告后，检验结果合格的，办理入库手续，检验结果不合格的，把材料放置在不合格品区域并通知采购人员进行处理，检验结果待定的暂存在待检区。 六、胶、油漆按包装个体执行100%检验，胶、油漆以外的材料按照《富茂工艺品抽样计划》Ⅱ级进行抽样检验，拒收之后的材料再次到货时按Ⅲ级抽样检验。