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PAGE PAGE 1 井下凿岩操作规程3篇 【第1篇】井下凿岩工安全操作规程 一、操作凿岩机的人员,要经过培训,熟悉凿岩机的性能和方法。  二、作业前必须详细检查浮石和残(盲)炮,先敲邦问顶,详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况,认真处理浮石;必须经爆破员用正确方法处理好残(盲)炮;确保安全后,方准作业。  三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好,如有毛病时,必须修好后方准作业,禁止设备带病或缺件运转,严禁单人操作。  四、上下两台机子同时作业时,必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时,必须在工作前搭好牢固的操作台,确保安全后方准作业;禁止台上台下同时打眼。  五、凿岩机与装岩机平行作业时,必须先将上部毛石扒平方可作业。  六、作业面必须有充分的照明。  七、凿岩时,要严格遵守先开水,后开风、先低速、再高速;停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况,发现有异常响声,要立即停止作业,检查处理。  八、严禁打残眼。  九、凿岩过程中要经常检查机器附件,发现异常,必须停止作业进行修理。  十、打底眼时,必须将浮石清理干净,检查残(盲)炮,以防误打残眼。  十一、凿岩时,扶钎人应站在一侧,先开半风,钻进20公分后,扶钎人退后再开全风,并要注意钎杆折断伤人。移动气腿时,必须闭好风门,以免伤人。  十二、超过15米的天井凿岩时,禁止一人作业。  十三、超过15米的天井凿岩时,必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。  十四、天井凿岩时,必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘,否则禁止作业。吊盘桩眼的深度在硬岩时须在30公分以上,软岩须在60公分以上,眼与岩壁倾斜的角度应在45度。  十五、严禁打干眼,必须执行湿式作业。  十六、在井巷凿岩遇有断层、破碎带或节理发育的地方,必须先采取支护措施后方可作业。  十七、凿岩发现突然涌水甚急时,必须停止作业报告值班长。  十八、掘进天井、竖井、斜井凿岩时,必须按其相应的工艺操作规  程施工,重点应搭好牢固的操作平台和安全、护顶平台。  十九、凿岩结束后,必须检查作业面情况,并将工具整理好,放在安全地点。  二十、凿岩结束后,应向爆破人员详细交待凿岩工作面情况,并协助爆破警戒工作。   【第2篇】井下凿岩工操作规程 一、每次更换作业点要有专人检查开往工作面的路面是否平整,如有大块岩石,明显凹坑和污泥淤泥,要进行处理不得强行通过。  二、进入工作面前,要认真撬毛,防止浮石下落伤人损机损车。  三、工作中要精力集中,时刻注意机器运转是否正常,防止钎套、钎杆断裂伤人。  四、进风管接需牢固,并加铁丝拧固,水管拧紧。  五、在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速处理,如果钎具取不出来,也不可用机器强拉,避免机器受损。  六、凿岩过程中,除夹钎器的液压油缸外,基余各液压缸的操作手柄不得搬动,否则造成台车或叠型架的位移,发生夹钎事故。  七、在接卸钎杆时,要待夹钎器夹牢,连接套管后,反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钻具旋转,发生钎杆或钻头松动,造成炮孔报废。  八、凿岩过程中,如发现水压不足或停水现象,应立即停机以免卡钎。  九、凿岩机开动时不能换向,需要换向时必须先停机。  十、为了确保工作质量和减少能源消耗,凿岩机不得漏风、漏水作业;螺丝要拧紧,钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。  十一、自动控制阀,液压控制阀要轻轻操纵,由小至大缓缓开启,不可突然开大,以防机器受损及风油管路炸裂,尽量避免来回搬动控制阀。  十二、退钎反转凿岩机时,先将钎套振松,再给小风轻轻反转,不可突然给大风而钮断钎尾,松脱花键及螺旋母。退钎完毕,开始正转时,要给小风轻轻旋转,将松脱了的花键母、螺旋母放回原处,不准用夹钎器退钎,以免冲坏夹钎器或落下钎子打坏机器。  十三、拆修机器时,先将机器清洗,拆下的风、水、油管接头要包扎好,防止赃物进入,拆下的零件要保持清洁。  十四、凿岩钎进行空负荷试机,检查风、水管连接是否牢固,机器声音是否正常气腿伸缩是否自如,确实正常后,方准凿岩作业。  十五、风管连接前必须用风将风管吹净。  十六、气腿的顶尖必须顶在稳定的碴堆或底板上,伸缩时要徐徐收回或放出。  十七、多机同时工作时,应注意周围环境和相邻凿岩机工作情况,避免相互干扰发生事故。  十八、严禁捡老炮底。遇盲、残炮眼,应用铜勺处理或在离盲、残炮眼300毫米左右处打一平行眼处理。  十九、严禁打干眼。开机时应先打开水门,后开风门,停机时,应先停风后停水。  二十、打眼时,要注意眼孔方向,保持钎杆与钻孔中心在一条直线上,防止钎杆弯曲、折断。