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《冷冲压工艺与模具》课程标准 一、课程定位 本课程是模具专业的核心专业课之一。是一门理论性与实践都较强的应用学科。通过本课程的学习，使学生掌握冲压工艺及模具结构的基本知识，具有一定的分析冲压工艺及编制工艺规程的能力；具备从事模具制造工作所必需的基本专业知识和职业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力及综合职业能力。 二、课程教学目标 （一）知识教学目标 1.了解、掌握冲压成形的基本知识。 2.理解与掌握典型冲压模具结构与工作原理。 3.掌握典型冲压模具零部件的工艺结构与作用。 4.了解冲压设备的工作原理，主要技术参数并熟悉其选用原则。 5.熟悉冲压的安全规则和要求 （二）能力培养目标 1.会根据所学的冲压知识分析一般制件的工艺、工序。 2.会分辨典型的模具结构类型，熟悉模具零件的工艺结构和功能。 3.能看懂一般复杂程度的模具装配图。 （三）职业素养养成目标 1.培养学生认真负责的学习工作态度。 2.具有爱岗敬业、团结协作的工作精神。 3.培养学生良好的职业道德素养，树立文明、安全生产的职业意识。 三、参考学时 102学时 四、课程学分 6学分 五、教学内容和要求 序号 教学项目 课程内容与教学要求 活动设计建议 参考课时 项 目 一 冲压基本知识 1．熟悉冲压加工的概念、特点及应用。 2．掌握冲压的基本工序，会分辨冲压产品所用的工序。 3．认识冷冲模的分类方式、基本结构组成并熟悉其工作过程。 4．合理选用冲压设备类型 （1）了解压力机的工作原理； （2）熟悉压力机的用途和分类； （3）掌握压力机的主要技术参数和选用原则； （4）会根据制件和模具选择压力机的参数、规格型号。 5．了解剪板机的工作原理和作用，熟悉冲床的操作安全规则和要求。 1．看冲压加工的视频录像，总结冲压的特点；举例常见的冲压产品。 2．通过多媒体课件或者书中图片识记理解冲压工序，并举实例说明。 3．多媒体课件与现场视频录像相结合。 4．理论讲解和车间现场教学相结合，根据模具尺寸选择压力机的规格型号。 5．识读课本，了解剪床和冲床的作用和安全操作规则，归纳总结。 8 项 目 二 冲裁工艺 1．熟悉冲裁变形过程及断面质量 （1）了解冲裁变形过程，掌握冲裁断面的四个区域； （2）熟悉影响冲裁件质量的因素及常见的质量问题和解决办法。 2．会计算冲裁间隙及刃口尺寸 （1）了解冲裁间隙的计算方法； （2）会根据经验公式、制件材料和厚度确定模具合理的冲裁间隙； （3）熟记刃口尺寸的计算原则，会合理计算模具的刃口尺寸。 3．合理设计排样 （1）了解冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法； （2）了解提高材料利用率的方法； （3）会对一般冲裁制件进行排样设计，并计算材料的利用率。 1．多媒体讲解冲裁的变形过程，采用实物展示的方法观察冲压产品的断面区域。 2．用游标卡尺现场测量冲裁模具的凸模和凹模的尺寸，并讲解引导讨论；举例巩固练习计算模具的刃口尺寸。 3．给出一个制件进行不同方法的排样，计算其利用率，并说明优缺点。 8 项 目 三 冲裁模 1．熟悉冲裁模具结构 （1）掌握冲裁模具的分类形式； （2）会根据模具图判断模具的结构类型。 2．认识冲孔模具 （1）掌握典型冲孔模具的结构； （2）会识读模具零件的名称、结构形式及作用； （3）理解熟悉其工作原理和工作过程。 3．认识落料模具 （1）掌握典型落料模具的结构； （2）会识读模具零件的名称、结构形式及作用； （3）理解熟悉其工作原理和工作过程。 4．掌握落料冲孔复合模 （1）能辨别区分正装和倒装复合模； （2）能识读模具零部件的名称结构、详细分析模具零件的结构组成作用及工作原理； （3）会选择模具零部件的材料。 5．熟悉级进模 （1）会对一般形状制件进行排样设计； （2）会识读模具零件的名称、结构形式及作用； （3）理解熟悉其工作原理和工作过程。 1．根据模具图或者模具动画指出模具的类型。 2．识记冲孔模具零件的名称，看视频动画理解模具的动作过程。 3．指出落料模零件的名称，观察视频动画理解模具的工作原理和动作过程。 4．观察视频动画 （1）比较两个复合模具结构图，辨别正装结构与倒装结构，并说明其区别和优缺点。 （2）抄画典型的未闭合的倒装复合模具结构图，加深印象，并画出其闭合状态。 （3）抄画并分析模具中的主要零部件（工作零件、卸料零件、定位零件及模架零件等）。 （4）分析模具结构中常用的模具材料类型。 5．比较分析级进模与复合模的区别；对制件进行排样设计。 24 项 目 四 冲裁模零件的结构 1.熟悉冲裁模具工作零件的结构形式及固定方式。 2.熟悉定位零件的结构及作用。 3.熟悉退料零件的结构及作用。 4.熟悉模架零件、导向零件、固定零件等的结构及作用。 1．给工作零件按结构形式和固定形式归类，并分析某些冲裁模具