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喷气织机断纬解决方法 喷气织机断纬解决方法 一、检查和热处理 （1 ）检查织物质量：检查原纱线、原布等，以确定其导纬性能是否良 好，否则可能导致纬线断裂。 （2 ）检查织机：检查织机的工作是否正常：旋轮的温度是否适当，空 气压力是否正常，丝杆吊块、投入膜架是否紧固，内部活塞压力是否 够大，拉纱机是否摆动灵活。 （3）加热处理：对经纱加热处理，保持温度较低，并配合夹角传送及 有线入织，有利于新式喷气收纳机低温织法节省消耗和改善纬线间距、 减少断纬；要确保张紧度和拉纱机的温度保持在比较恒定的水平，以 减少断纬。 二、传动设备的调整 （1 ）检查传动轮：检查旋轮、锁芯及小轮轴的校正精度，确定拉纱设 备是否调整良好，是否有缓冲和滞后摩擦。拉纱设备的旋转机构带锁 芯及小轮轴的中心距和扭转角度一定要保持垂直，以免织物纬线无法 正常进行。 （2 ）检查步进电机：步进电机必须正常工作，以控制织机对传送及把 布等的运行时序。 （3）检查排纱器：织机上排纱器磨损情况是否正常，排纱器上线缆是 否牢固，不要因此带来断纬故障。 三、正确安装丝杆 （1 ）正确安装丝杆：安装要求安装准确，要保证线孔中心与该丝杆的 实际承受压力的位置保持垂直。 （2 ）检查丝杆：产品质量问题及安装植入丝杆错误常可引起断纬现象。 检查丝杆，确认丝杆是否偏转而造成断纬。 （3 ）确保设备安全：确认设备的使用安全，以免给操作人员造成伤害。 四、调整断纬装置 （1 ）调整相对行进距离：根据织物的质量要求，调整机器中心传送距 离，确保织物纬线正常衔接。（2 ）检查断纬装置：织机的把断纬装置 会因长时间的使用而变形，断纬装置连接有跳跃现象，有故障的可能， 需要调整。 五、增加控制把布：尽量增加控制把布把数，尤其是必要时，可以增 加把布数目，减少机头拉布断纬。 六、检查织机操作：要定期检查喷气织机的操作状况，如有异常情况 及时发现和检查，以免造成不必要的损失。