三年制汽车检测与维修技术专业初级工生产实习课程标准.docx

三年制汽车检测与维修技术专业初级工生产实习课程标准 1.课程定位 《“三级工学交替”生产实习》是汽车检测与维修技术专业面向汽车售后服务岗位群能力培养的一门专业核心课程，包括汽车机电维修、汽车服务顾问、汽车服务经理、技术总监、汽车销售经理、索赔员等。本课程定位在以培养学生职业能力（技能强、上手快、操作规范，可持续发展的“实践型”人才）为目标，以轿车结构维修及故障诊断修复为主要内容。在知识结构上由点及面到系统，由浅入深，由单项技能、专业综合能力到全面综合素质能力培养过程；在取材上力求做到先进、新颖、实用，根据专业特点，依岗设项，分层控制的实训内容；在实习教学方法上，以行动导向组织实习教学过程，树立“以学生为本”，充分发挥学生在实习中的主体作用，运用“行为引导法”、“小组讨论学习工作方式”等先进教学方法，以引导学生自主学习、培养学生综合运用专业知识、系统设计和实践创新能力。 该课程实习内容较多、需要的理论基础不同，根据专业人才培养方案将其划分为：《“三级工学交替”生产实习（初级）》、《“三级工学交替”生产实习（中级）》、《“三级工学交替”生产实习（高级）》三门课程，分别在第一、二、三学年进行。 《“三级工学交替”生产实习（初级）》课程构建于《汽车零部件识图》、《汽车拆装与调整》、《汽车维护》等课程的基础上，以培养学生综合职业能力为目标，以轿车总成拆装、调整、维护与小修为主要内容。采用基于工作过程的课程方案设计，以行动导向组织教学过程。使学生能够独立进行汽车各总成的折装、调整及维护作业，能够独立进行汽车的各种小修作业。会使用常用的维修工具、设备等。同时注重培养学生的社会能力和方法能力。 2.课程教学目标 通过本门《“三级工学交替”生产实习》（初级）核心课程的生产实习，在教师指导下借助各种教学资源，制定汽车总成拆装、调整、维护及小修的作业计划，在规定时间内完成上述计划并检查反馈。除掌握以上专业能力外，还培养学生具有一定的方法能力和社会能力。 （1）“三级工学交替”生产实习（初级）任务描述 根据车主的报修及向车主询问，对车进行环车检查和初步诊断，制定整车拆装、调整、维护及小修计划，并在规定工时内以经济的方式按照专业要求完成待维修车辆拆装、调整、维护或小修工作，并在拆装、调整、维修过程中发现维修工单所未记录到而又应该进行的维修项目。汽车机电维修时，学生以小组合作或独立工作的形式，使用通用工具、汽车维修专用工具、设备和汽车维修资料等，按照标准规范对汽车进行拆装、调整、维护或小修。对已完成的工作进行记录存档，在整个过程中注重安全生产和环境保护，并在检修后进行检查和评估。 （2）课程教学目标 1）专业能力 ①能够独立进行汽车各总成的折装、调整及维护作业； ②能够独立进行汽车的各种小修作业； ③会使用常用的维修工具、设备等。 2）方法能力 ①学会借助各种资源查阅有用的知识、技术； ②学会解决实际问题的思路； ③学会制定工作计划并进行实施； ④能够填报工作记录单。 3）社会能力 ①具有团队意识和相互协作精神； ②具有一定的沟通能力，人际交往能力； ③注重事故保护和工作安全； ④遵守职业道德。 3.课程教学内容与学时安排 （1）课程教学内容与学时安排 “三级工学交替”生产实习(初级)课程的学习情境、实训任务及学时分配见表7-79。 “三级工学交替”生产实习(初级)课程学习情境、实习任务及学时分配 表7-79 序号 学习情境 实习任务 学时 教学形式 备注 1 汽车拆装 与调整(90学时) 1.1汽车拆装作业前的准备 3 实训 在理-实一体化专业教室和发动机实训室进行 1.2汽车常用术语描述 3 实训 1.3发动机拆卸 6 实训 1.4发动机的分解 6 实训 1.5发动机组装与调整 6 实训 1.6离合器拆装与调整 6 实训 1.7变速器拆装与调整 6 实训 1.8传动轴、万向节拆装与调整 6 实训 1.9 驱动桥拆装与调整 6 实训 1.10转向桥拆装与调整 6 实训 1.11悬架拆装与调整 6 实训 1.12 转向系统拆装与调整 6 实训 1.13 制动系统拆装与调整 6 实训 1.14 照明信号系统拆装与调整 6 实训 1.15 仪表报警装置拆装与调整 6 实训 1.16 前保险杠拆装与调整 6 实训 2 汽车维护(30学时) 2.1 汽车维护作业前的准备 6 实训 在整车实训室进行 2.2 汽车新车首次检查和维护 6 实训 2.3 汽车日常检查和维护 6 实训 2.4 汽车定期检查和维护 6 实训 2.5 汽车表面和内饰的清洁维护 6 实训 3 汽车小修(30学时) 3.1 小修的安全操作及工具、设备的使用 6 实训 在整车实训室进行 3.2 更换皮带 6 实训 3.3 冷却系统小修作业 6 实训 3.4 制动系统小修作业 6 实训