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隔膜泵新操作规程 . . . . 隔膜泵操作规程 1. 隔膜泵启动前的准备工作 1.1,联系电工测各电机绝缘，联系计控检查所有仪表和阀门； 1.2，检查泵入口料浆阀是否关闭; 1.3，关闭隔膜泵的出口放料阀； 1.4，检查动力端、推进液端、齿轮减速机油位是否正常 1.5，检查氮气包的预填充压力是否满足要求 1.6，检查仪表风压力是否满足 1.7，检查泵各部位的润滑情况 1.8，检查泵冷却水是否正常 2.手动攀车补油(因隔膜泵检修或其他原因造成隔膜室推进液端油排空时需要手 动攀车补油) 2.1，关闭泵进口放料阀 2.2，部分打开泵出口放料阀, 2.3，部分打开泵入口冲水阀(视进口压力而定,控制 3-4bar) 2.4，启动隔膜泵的推进液油泵，自动补油 15 分钟； 2.5，打开三个隔膜室排气阀和限压管上排气阀,待有油排出后关闭 2.6，手动攀车 2.7，逐个对 1#、2#、3#隔膜室排气 2.8，待 1#、2#、3#隔膜室无注油信号时，必须再手动攀车活塞运行两个冲刺 后，停止手动攀车。 2.9，注意观察 1、2、3#室排气时有无气泡，若有气泡时必须重复手动攀车，直 至无气泡为止。 2.10，注意副油箱油位必须保持在 1/2 以上 2.11，注意供油阀，防止自动关闭。 . .. . 第 1 页 隔膜泵新操作规程 . . . . 3.预填充 3.1,关闭泵进口放料阀 3.2，部分打开出口放料阀（在与运行泵同一出料管时部分打开放料阀） 3.3，部分打开冲水阀(视进口压力而定,控制 3-4bar) （需手动攀车时前三个步骤为重复步骤） 3.4，启动隔膜泵的辅助电机 3.5，逐个对隔膜室排气 3.6，对泵的推进液进行初步填充 3.7，现场低速启动主电机(10%) 3.8，依次对隔膜室排气 3.9，当所有隔膜室推进液填充信号灯灭时，再运转 5 分钟后停泵 3.10，关闭泵出口放料阀 3.11，关闭泵进口冲水阀 3.12，当出口压力大于氮气包压力或与另一台泵出口压力向等候快速停泵 3.13，隔膜泵处于待运行状态 3.14，浆泵有“现场”转为“远控” 4. 隔膜泵启动 4.1 ，打开泵进、出口料浆阀 4.2 ，启动增压泵 4.3 ，现场低速启动隔膜泵 4.4 ，主控室低速启动隔膜泵 4.5 ，将隔膜泵流量缓慢提升 4.6 ，隔膜泵转速每提 10%依次对隔膜室排气(排气时间不能超过 2 秒) 4.7 ，将隔膜泵流量缓慢提升到正常要求流量 4.8 ，现场检查泵运行状况是否正常 . .. . 第 2 页 隔膜泵新操作规程 . . . . 4.9 ，隔膜泵安全阀限压压力正常控制在大于出口压力 12bar 以上(靠限压管上的 排气阀来实现) 4.10 ，注意隔膜式排气状况，如有气泡，泵必须低频率运行 6，紧急停车 如果不能就地紧急停车时： A,主控室直接把运行频率降至零位，强制停车； B,直接断电，强制停止。 7, 日常点检： 7.1、出口压力波动值在 0-4bar 之间。 7.2、电机声响无杂音，手摸能停留 4 秒以上，润滑良好。 7.3、减速齿轮箱声响无异常，手摸能停留 4 秒以上，油位在油标刻度之间，轴 承运转无杂音。 7.4、联轴器声响无异常。 7.5