预埋件工程施工.docVIP

第17章预埋件工程施工 17.1砂石系统预埋件的范围 本章规定合用于本合同范围的各种预埋件的埋设工作，主要工作范围包 括： （1）预埋管道 ①雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道及其配件； ②各种电缆、电线管道； ③其余管道。 （2）预埋固定件 ①各种设备的支、吊架和框架；管道和电缆、母线的支、桥架、风管及电气设备等的预埋固定件。 ②起重运输设备轨道、阻进器及滑触线等的预埋固定件。 ③其余预埋固定件。 （3）接地装置埋设。 预埋管道 （1）雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道及其配件； （2）各种电缆、电线管道； （3）其余管道。 预埋固定件 （1）各种设备的支、吊架和框架；管道和电缆、母线的支、桥架、风管及 电气设备等的预埋固定件。 （2）起重运输设备轨道、阻进器及滑触线等的预埋固定件。 （3）其余预埋固定件。 接地装置埋设。 17.2引用标准和规程规范 （1）GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》； （2）GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范》； （3）GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工查收规范》； （4）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》； （5）GB50268-2008《给水排水管道工程施工及查收规范》； （6）GB/T3323-2005《金属融化焊焊接接头射线照相》； （7）GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》； （8）GB/T11345-1989《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》； （9）GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防备资料的安全性评论标 准》； （10）JB/T6061-2007《无损检测焊缝磁粉检测》； （11）JB/T6062-2007《无损检测焊缝浸透检测》。 17.3预埋件的工作项目和内容 （1）使用的所有资料，完整切合施工图纸的规格规定。资料拥有制造厂的 质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。 （2）若采纳代用资料时，把代用资料的质量证明书及试用成就报送监理人 审批。未经监理人同意的代用资料不使用。 （3）如需改正施工图纸，须预先请示监理人同意，请示同意后方进行修 改，改正后的埋件地点会防止与其余埋件相扰乱，并与建筑物表面办理相协 调。 （4）施工时，焊工将选用拥有相应资格的上岗合格证的工人。 17.4一般技术要求 （1）本工程使用的所有预埋件资料及配件，其品种、规格、性能均须知足 施工图纸要乞降国家现行有关标准。资料及配件要拥有出厂合格证、生产日期、安装使用说明书、性能测试报告等有效的质量证明文件。 （2）用于输送热水的橡胶圈要拥有耐温性、用于饮用净水管道的橡胶材质应切合GB/T17219-1998的要求。 （3）承包人采纳代用资料时，应说明原由并提交相应的出厂质量证明和检验报告，经监理人同意后才能使用。 （4）预埋件资料及配件在运输、搬运过程中不得损害，并分类妥当储藏。 （5）预埋件埋设前，对其内、表面面被沾染的污物进行清理。 （6）预埋件施工与土建施工同时进行埋设和安装。 （7）承包人需要局部改正预埋件埋设地点，应经监理人同意。改正后的埋件地点应防止与其余埋件相扰乱，并与建筑物部署相协调。应做好记录提交监理人。 17.5预埋管道安装埋设 管道加工安装 钢管 （1）钢管切割和坡口一定切合施工图纸的要求。管口平坦、圆滑、无裂纹、毛刺等缺点。 （2）施工图纸未作规定，并在埋设条件同意时，其弯头加工可采纳弯管机，并尽可能采纳光滑过渡的大曲折半径。 （3）采纳有缝钢管加工弯管时，焊缝地点应避开受拉（压）应力较大区，纵缝置于水平与垂直面间45°处。 （4）电缆管道曲折半径不该小于穿入电缆的最小同意曲折半径。 （5）电缆管之间采纳套管焊接，连结时两管口瞄准、点焊连结坚固、密封优秀，连结套管长度不小于电缆管外径的2.2倍。 （6）输送介质的管道弯制后的截面最大、最小外径差，当输送压力小于 10MPa时，不超出管道外径的8%、电缆管在焊缝处开孔。 （7）预埋管道采纳焊接连结，管道组接弯制后的截面最大与最小外径差不大于管道外径的10%。 （8）采纳钢管加工的风管不可以采纳焊制和褶皱弯头。 （9）管道任何地点防止出现十字形焊缝或对焊面及坡口双侧30mm范围内清 除油污、铁锈、毛刺等，除去合格后实时焊接，焊接后除去管道内外壁焊疤， 保证焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔、凹陷及过烧等缺点。 （10）碳素钢管采纳电弧焊焊接、不锈钢管采纳氩弧焊焊接；机组的油、气 系统及有特别要求的水系统管道及薄壁口径小的测压管道，采纳钢管对口焊接 时，应切合规范规定。 铸铁管 （1）安装铸铁管前，须除去其表面的粘沙、飞刺、沥青块及承插部位的沥青涂层； （2）铸铁管材不得有裂痕、断裂等缺点； （3）