凝汽器施工组织方案.docx

1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾燃烧发电工程工程凝汽吊 装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009?电力建立施工质量验收及评价规程?第3部分：汽 轮机组篇。 2.4?reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾燃烧发电安装工程施工组织总设计?。 3、作业工程概述 本作业工程为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长：王学峰 班长：陈素真 施工人员：〔很多于6名〕 人员构造框架： 5.1使用的机械和工机具处于正常状态； 5.2设计文件和相对应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。 5.5施工道路畅通，照明满足要求； 5.6安装前进展技术/平安/环境交底，明确安装工艺流程、平安措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效； 6、作业顺序 根底验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试 验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备根底 7.1.1复核根底中心线、标高，偏差不得大于10mm;且根底外表清理干净； 7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器根底及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器根底上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及根底布置图，布置垫铁〔规格100×210mm〕,放置垫铁的混凝土外表应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正：根底凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧根底垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进展热井与壳体的连接。 7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进展最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进展。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口能够加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，假设焊接进展的不好，将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好以下措施： 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验(直接冲压),充水时必须放净 空气，水室、盖板、入孔门和螺栓等处应无渗漏现象。 8、工艺质量要求 8.1、壳体部分弯曲≤3mm,壳体全长总弯曲≤20mm,喉部顶板平直度偏差≤10mm,喉部 上端对角线偏差≤20mm,内部拉筋、挡板与附件焊接结实，无遗漏。 8.2、管板、隔板对底板的垂直度偏差≤1mm/m。 8.3、根底承力面标高偏差≤10mm,中心线偏差≤10mm,标高偏差10mm。 8.4、汽缸变形尺寸≤0.1mm。 9、质量记录 9.1、凝汽器与汽缸连接及严密性试验。 9.2、凝汽器就位找正。 10、计量工具测量记录 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 水准仪 台 1 2 钢卷尺 100m 把 2 3 盒尺 5m 把 2 11、平安管理、文明施工及环境保护 11.1平安管理 11.1.1所有参加施工人员进入现场必须戴好平安帽，扣好帽带，在8米平台各孔洞 边缘时应系好平安带，危险部位应设立戒备标志。 11.1.2施工人员在施工期间必须注意周围环境，注意自身平安，施工过程中要防止 坠落伤人。 11.1.3平安专职人员，对整个施工过程进展平安过程监视。 11.1.4临时电源应由电气专业人员装配，所有电开工具均须使用带漏电保护器的电 源插座。 11.1.5使用割刀必须戴防护眼镜并扎好皮带接头，供气管道不得有裂纹和漏气现 象，点燃的割矩不得随意挂在工件上或放在地上，制止作照明用。 11.1.6使用砂轮机，必须戴好防护眼镜。 11.1.7清洗、检修设备时，防止着火，有必要的消防设施。 11.1.836V以上照明灯悬挂高度不低于2.5m。 11.1.