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冲压封头和旋压封头（焊接） 热管旋压封头的研究：工件焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用。产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；当超过金属的强度极限时，则会出现裂缝。 封头是冲压比较常见，旋压的封头一般来讲都是直径比较大的首先说下冲压和旋压的区别：冲压成型好，对封头破坏小，尺寸保证的好，但是适合小封头。旋压成型差了点，特别是R段的地方。厚薄不均匀。但是哭成型比较大的封头封头不管是多大东多小，都是可以冲压或旋压的。只是小封头基本上都选择冲压，因为冲压是要模具的，小的封头基本上都是标准的模子，只要说DN多少的就能压了。冲压又分冷冲压和热冲压。碳钢多选热冲，不锈钢多选冷冲，薄的也多选冷冲，厚的多选热冲。要是大封头的话多选旋压，但是旋压缺点就是封头的R段地方成型不好。 冲压有铁模所以成品尺寸是固定的适合大量生产表面較粗糙;旋压没有大铁模任何尺寸都可做适合小量生产表面光滑 　冲压可分为冷冲压和热冲压，冷冲压用于规格小的，厚度较薄的工件，较厚及规格较大的采用热冲压。冲压封头常常出现的缺陷主要有拉薄、褶皱和鼓包。　　旋压成型的封头：优点质量好，生产率高，适应与成批和大量生产。缺点：需要吨位较大的水压机，磨具较为复杂，每一种直径的封头就要有一个冲头，而且同一直径的封头，由于壁厚得不同需要配置一套下模。 冲压是一次成型，工艺要求严格，废品率高。且变形残余应力大，但是操作方便省时，一般用于低碳钢、不锈钢或是尺寸较小封头。旋压变形残余应力小，操作麻烦一些，但是适用于淬硬性较强的高强钢，或者是大型封头不好做模子冲就用旋的 1旋压封头成型形状大多不规范，比较难达到标准椭圆；2旋压封头相对热压封头来讲对材料的轧制水平要求较高，发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象，但热压封头未发现过。3旋压封头局部成型厚度较难控制，R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大；4旋压封头由于反复的滚压，其冷作应力很大，虽然成型后要进行热处理，但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向（沿滚压方向）裂纹，焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。优点：能成形较大规格的封头；成形尺寸较容易控制，可以边预制筒体边委托旋压封头，只是别忘了告诉旋压封头厂筒体的盘圆周长尺寸就行。二热压封头!与旋压封头的优缺点是相对的，个人认为其最大的缺点是个别有过烧现象、压偏造成减薄不均、成形后其直边段直径偏差大、氧化皮难以清理（喷砂也喷不掉）等。。。 冲压价格大，旋压价格低2.封头直径小的不能旋压3.旋压封头对材料的损伤很大。4.旋压封头碳钢的成型后应消应力热处理。5.更重要的一点，我认为压力高，盛装介质毒性高的不应采用旋压封头，应采用冲压的形式. 盛装介质毒性高的不应采用旋压封头，应采用冲压的形式. 冲压 科技名词定义 中文名称： 冲压 英文名称： stamping;pressing 定义： 使板料经分离或成形而得到制件的工艺。 应用学科： 机械工程（一级学科）；锻压（二级学科）；冲压（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 求助编辑百科名片 冲压 靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 目录 词语介绍 冲压的优势 问题和缺点 特点 分类 冲压材料模具 冲压设备 安全生产 冲压润滑 展开 编辑本段词语介绍 冲压 　　注音：chòng yā 　　冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。 　　冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金