液化气站作业活动分析.docVIP

工作危害分析（JHA+LS）评价记录 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 频次 严重性 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 残液回收作业 作业前 作业人员未按规定穿戴劳保用品 其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护鞋防护手套、护目镜等防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 2 酒后等身体不适情况下上岗作业 其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 3 未检查残液罐液位、压力、温度及电源水路、管路情况 机械伤害、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 4 未检查真空泵是否运转正常 触电、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 5 作业中 未按规定程序进行相关操作 机械伤害、触电、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 6 未注意观察真空表情况 触电、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 7 残液未抽尽 触电、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 8 未巡回检查，发现问题，应及时处理 触电、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 9 擅自离开工作岗位 触电、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 10 作业后 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 触电、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 11 未对设备及现场进行及时清理 其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 12 气瓶充装作业 作业前 无资格证人员进行作业 触电、爆炸、其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护手套等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 13 作业人员未按规定穿戴劳保用品 触电、爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 14 酒后等身体不适情况下上岗作业 触电、爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 15 未检查泵、压缩机等设备设施是否运转正常 触电、机械伤害、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 16 未对气瓶情况进行全面检查 触电、爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 17 作业时 未按规定程序进行相关操作 机械伤害、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 18 不合格气瓶充装 爆炸、其他伤害 3 5 15 2 较大（橙） 车间级 19 超量充装 爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 20 发现超装或漏气的钢瓶必须立即进行处理 爆炸、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 21 拖、滚钢瓶，或用铁器互相敲打 爆炸、其他伤害 3 5 15 2 较大（橙） 车间级 22 充装完成后，未进行复检 爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 23 未巡回检查，发现问题，应及时处理 机械伤害、爆炸、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 24 擅自离开工作岗位 机械伤害、爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 25 作业后 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 触电、其他伤害 2 5 10 3 一般（黄） 车间级 26 未对设备及现场进行及时清理 其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 27 未认真填写充装记录 其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 28 槽车装卸作业 作业前 作业人员未按规定穿戴劳保用品 触电、爆炸、其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护手套等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 29 酒后等身体不适情况下上岗作业 触电、爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 30 未对气罐情况进行全面检查 触电、爆炸、其他伤害 2 3 6 4 低（蓝） 车间级 31 未检查设备设施是否运转正常 机械伤害