埋地管道施工组织设计.docxVIP

项目 公用工程消防埋地管道安装 施 工组织设计 编 制： 审 核： 审 定： 编制日期：2012 年 9 月 目 录 1、 工程概况 2、 编制依据及执行标准 3、 施工工艺流程介绍 4、 施工工艺技术要求 、施工准备 、管道除锈与管道防腐 、管沟开挖与定位 、管道安装及管道试压 、管沟回填 、消防栓及阀门配件安装 、管道冲洗及测试 、工程验收 5、 施工质量及保障措施 6、 安全文明施工及保障措施 7、 施工工期及保障措施 8、 拟投入的机械设备计划 9、 拟投入的劳动力计划 一、 工程概况： 项目名称： 合同范围： 项目地址： 项目特征：本项目为 单位投资建设的50万吨/ 年MDCP项目，施工范围公用工程内的消防管道安装，管道为 Q235 材质的钢管，连接方式为焊接或法兰连接，敷设方式为埋地敷设及管廊架安装。消防供水系统为高区消防水池利用落差供水，不设置水泵加压，消防管道与工业管道合用，水池出水口为DN400，水进厂区后根据各个工序的用水流量，管道依次变小，有DN350、DN250、DN150、DN100、DN80。其中DN400的管道约有：360米，DN350约1000米， DN250约2100米，DN150约380米，DN100约280米，DN80110米。厂 区道路旁依据规范规定，设置室外消防栓35套，厂区内各工段设置室内消防栓。管道依据总体综合布管，分为地下及地上，地上部分为管廊上安装，地下部分为焊接连接，因为厂区生产大量硫酸磷酸，腐蚀性比较强，腐蚀雨水会渗入地下，因此埋地的管道采用玻璃钢特加强防腐，埋设深度与设计图纸一致。地上部分焊接连接，底漆为环氧富锌底漆，中柒为环氧防锈云铁柒，面漆为氯化橡胶防锈面漆。 二、 编制依据及执行标准： 1、《建筑防火设计规范》 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011》 3、《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010》 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011》 5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2006》 6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 》国家现行相关质量验收规范 三、 施工工艺流程： 材料进场验收→管道除锈→管道防腐→管沟开挖→管道安装→管道试压→补口、补伤→管沟回填→阀门配件→系统形成→管道冲洗→系统测试→工程验收。 四、 施工工艺技术要求： 施工准备： 、人员及机械进场 施工人员进场，首先组织安全教育，进行安全文明施工的交底。进行安全三级教育，并做好资料存档。施工机械进入现场，需进行检查和维修，故障或 有质量问题的机械不允许进入现场，维修保养且无任何问题后，方可进入现场。 、材料进场 所选用材料首先必须有合格证及质量检验报告，消防专用材料必须在云南消防网上备案，并能提供云南消防市场准入验证清单的产品。进场前向监理单位进行材料报验，现场管理人员对材料进行进场抽验。无法提供产品质量证明文件和现场抽查不合格产品，不允许进入现场。钢材进入现场后立即安排除锈及防腐工作。 管道除锈及防腐： 材料进场后，防腐施工班组进场对钢材进行除锈及防腐，管道防腐采用人工除锈的方式，用角磨机配钢丝球对管道表明进行打磨，打磨从一端开始，先 用粗的钢丝球对管道进行第一遍打磨，边打磨边滚动管道，边用刷子清理铁锈。第一遍完成后，换细的钢丝球，认真对钢管进行第二次打磨，打磨的对象仅为 铁锈，在管道全部露出本质颜色后，除锈工作完成，进行防腐工作。 防腐第一步为底漆，在除锈完成后，进行第一遍底漆，底漆要求均匀，并且不能太厚。第二步开始摊玻纤布，摊玻纤布必须由两个人同时操作，以管道一端为起点，把玻纤布绷紧，贴死在管道上，并在贴合好的玻纤布上刷漆，让布粘合在管道上，用此方法将布缠绕在管道上，布的缠绕必须均匀，厚度才能统一，没条管道需要预留出100mm 焊接位置。完成一道后，需要等待脱水不沾手后进行第二道。防腐的工序一共是二布六油，即二层玻纤布，六遍油漆，且厚度不低于 0.6mm。防腐工作完成后，需等到油漆及玻纤布完全与管道贴合， 并通过电火花实验后方可安装。 管沟开挖与定位放线 管沟开挖前，需对管道的位置进行定位，定位主要以建筑物为准，在没有建筑物或者建筑物较远的地方，用测量设备定位。定位放线后，进行管沟开挖，开挖以线为中心，机械开挖沟宽不低于 600mm.管道的埋设高度通过测量仪器测量，必须与设计图纸一致，在开挖管沟较深的位置，根据规范要求进行放坡。在机械无法操作的地方，使用人工开挖，人工开挖的管道标高，同样与设计图纸一致，开挖时，做好安全防范措施。开挖完成较深的管沟，需要进行支称防护，防止塌方。同时在通道位置做好注意沟渠的安全标示。 管道安装及试压 管道安装：管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，