包装通用工艺.docxVIP

包装通用工艺 （共 6 页，包括封面） 三阶文件 包装通用工艺 文 件 修 订 记 录 文件编号： 拟制单位： 工 程 部 拟制日期： 2014.01.24 版 本： D 版 页 数：第 1 页共 5 页 No. 修正后版本 修正人 修 正 内 容 概 要 修正日期 三阶文件 目的  包装通用工艺 文件编号： 拟制单位： 工 程 部 拟制日期： 2014.01.24 版 本： D 版 页 数：第 2 页共 5 页 规范公司所有生产的单板，模块产品的包装工艺，确保产品正确包装，保障产品在周转，运输过程中 不受损坏． 范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业，以及按照客户的要求执行。 职责 工程部：负责包装产品作业指导书制作，包装工艺指导； 品管部：负责产线包装生产按SOP 作业的稽查，及特殊要求包装的检查。 制造部：负责参照 SOP 及工艺文件操作生产包装；按本工艺文件要求将包箱摆放在栈板上，特别注意高度的要求； 计划部：仓库成品仓接受到制造包装拉转送的产品后，按本工艺文件要求进行打包处理。 名词解释: 单板通用包材：在单板包装根据不同单板可拼装成不同大小型腔的包装材料，包含：长隔条，短隔条，通 用包装缓冲垫，顶导平垫，可以多种单板的产品使用的包材。 单板专用包材：根据单板特点和要求不同而设计的单板专用包装材料，包含：专用包材缓冲垫，顶层平垫。 规则物料的包装： 是指已有设计好的成型泡沫和专用纸箱或木箱的物料包装． 非规则物料的包装：是指无成型泡沫和专用纸箱，作业人员要根据装箱单情况，选择合适的纸箱或木箱， 才能完成作业的包装. 附件包装： 指除正常包装产品外，需要附在包装箱内的相关附件材料，如：螺丝，线扣，插头等。 规范内容： 包装材料的选用原则 单板通用包材（及模块不带包材）选用：为便于包材的使用及管理，降低生产成本，对于无特殊要求（底部及侧边无设计上要求避让保护的器件，且最大尺寸比缓冲垫型腔尺寸小的制成板），通用包材能够满足产品包装，周转，运输的，则要求使用通用包材． 专用包材（及模块带包材）选用：对于有特殊要求，如单板底面或侧面有禁止受力的零件等，通用 包材不适用的情况下，需使用专用包材． 包装场所的防静电（ESD）要求 三阶文件 包装通用工艺 要求包装过程必须在静电防护区域内完成． 文件编号： 拟制单位： 工 程 部 拟制日期： 2014.01.24 版 本： D 版 页 数：第 3 页共 5 页 5.2.1 操作人员防静电要求：在单板的整个操作过程中，操作人员应戴静电手腕．并保护良好接地，模块产品包装则不需戴静电手腕． 单板产品取（持）要求： 对于不重的单板可持板边，注意避免接触金属端子和接口，对于较重的板应注意轻拿轻放，避免板 产生变形，可两手持板，且注意不能碰到底部开关管等应力敏感器件． 在取放过程中禁止碰到需保护的器件． 为防止污染板面和元件，可戴手套或指套，注意手套和指套必须是清洁且符合ESD 要求． 对于带电缆的板不能用手提电缆的方式取板，应保护电缆不被损伤． 包装． 通用包材和专用包材均只能一格放一台产品，不允许堆板或相邻直接接触，放板方向需统一．以免 给产品带来损伤． 带电缆产品放入缓冲垫时，应对电缆和器件进行适当防护，以防止底部焊点或机壳刺穿或压伤电缆， 可将电缆摆放方向及位置适当调整放于产品侧边. 单板放入TOP 或BOTTOM 面向上的优选原则： 对单板以没有元件的一面作为向下一面的首选面． 对双面板在元件高度相近且无需保护的器件的一面作为向下一面的首选面． 对一面即有贴片又有插件，另一面只有贴片元件的一面作为向下一面的首选面． d.要求放置后，单板尽量平稳，重心尽量低． f.单板按要求需要放入防静袋中再放入缓冲垫，器件应受到良好保护，整板不会晃动及产生变形，过 输过程中被可靠固定． 以上要求，并没有说明所有可能情况，如果常规操作或通用包材不能保证制成板不受损坏时，需及时向 相关部门反馈． 一般来讲，单板发货须用成型防静电包材包装，特殊情况下没有成型包材包装的用防静电袋包装， 然后再用纸盒包装. 若单板上的元器件高度较均匀或制成板面积较大，制成板可竖立放置，但制成板与制成板之间要用 静电泡沫板隔离. 模块类产品的包装 包装时，按照BOM 里规定型号和数量确定相对应的成型泡沫和纸箱型号和数量. 三阶文件 包装通用工艺 文件编号： 拟制单位： 工 程 部 拟制日期： 2014.01.24 版 本： D 版 页 数：第 4 页共 5 页 包装材料备好后，把模块放入胶袋中，并放入干燥剂，标准是 5G/包*4。封口完成后，套上成型泡沫，随后将已封口，套好成型的模块放入相应的纸箱. 核实纸箱内实物与标签上的型号、数量一致后，在纸箱外表面贴上相对应的标签并用压敏胶带封箱。 非规则物料的包装 根据实物