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层燃锅炉燃烧过程自寻优控制 层燃式锅炉在热电厂尤其是超临界和超超临界循环中,占有越来越重要的地位。然而，层流燃烧器因火焰和煤动力强度分布不均、均匀标准较低输入量大，由此减小了锅炉燃烧效率,严重影响到热电厂整机的经济性，相关的研究也大千世界。 在技术进步的今天，随着数字化、智能化技术的高度发展，自动控制技术结合生产实践不断改变人们的生活；因此，与自动控制的深入融合，可以在一定程度上实现层流燃锅炉的自动优化控制。 自寻优控制都是以实际系统的设定和实现操作，经过优化参数调整，以达到最佳控制效果。致寻优控制根据锅炉系统数据，反馈参数和环境因素调整 to，通过建立计算模型，最终可实现的高效运行。 在层流燃烧器自动优化控制中，控制参数主要包括加热面热量及湿集汽量、热力系统；具体选择应根据不同层流燃烧器实际设计状况确定，控制措施主要包括锅筒温度限幅调节、进汽量及湿集汽量调节，待锅筒体各热力特征达到控制上限、下限时，进行相应调节。 一般来说，锅筒体热力特性控制调节模式主要是开斗/回火口闭合密度方式，可使得层流燃烧器的热量调节速度达到最佳状态，闭合密度可以满足锅筒温度的稳定控制要求，同时减少锅筒温度浪涌现象，减轻烟气污染、提高燃烧效率。 另外，层流燃烧器自动优化控制还要考虑双回火口控制模式，采用多回路控制措施配合进行，实现更加效率的控制。该控制模式可以有效提高燃烧器的热量调节精度，降低热量失控、烟温异常的发生率。 总的来说，自寻优技术在层流燃锅炉的自控优化控制上有了明显的进步，无论是从热力特性控制还是双回火口控制，均可有效提高锅炉燃烧效率，稳定性、准确度均得到了明显提高，大幅节约用煤能耗，也满足环保要求。