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聚碳酸亚丙酯可降解复合材料的制备与性能 近年来，随着环境保护意识的提高，研究可降解相关材料已成为一热门话题。鉴于聚碳酸亚丙酯(PCA)的容易降解性与弯曲模量的稳定性，其开始被用做可降解复合材料的研究，成为新兴的研究热点。 一般而言，可降解高分子材料在研发过程中要求容易降解，也要具有良好的机械性能，比如高抗拉强度、高抗弯曲模量及较好的加工性能。为此，在制备可降解复合材料的过程中，关键的是能够获取优异的性能，使PCA具有更强的力学特性和可降解性。 首先，在PCA改性方面，研究者们一般会加入其他有机单体进行高效的改性，这一过程能够结合复配物中的不同组成成分，使复合材料具有更优良的性能。其中，环氧树脂是最常用的材料，它能有效地改变PCA的力学特性，提高其固化产物的机械性能。此外，加入颗粒、植物油等也是一种重要的改性手段。在此过程中，不但可以改善PCA的结构特性，同时也可以对物理化学性能有效地增强。因此，在制备PCA可降解复合材料的过程中，改性非常重要。 此外，在制备可降解复合材料中，共混是另一关键步骤，目的是利用不同成分之间的共同作用增强复合材料的性能，使PCA可以制备出更具有机械强度、结构完整性及稳定性的产品。其中，可以添加有机助剂，以改善PCA的热、拉伸、弯曲等机械性能，以及改善其室温到中高温的温稳性与耐热性。此外，还可以加入泡沫剂、尼龙颗粒、环氧树脂等，以提高复合材料的塑性、轻量性和抗折性，并降低物理损耗。 综上所述，制备PCA可降解复合材料的过程主要有两方面，一是改性，另一方面是共混。通过这两个步骤，可以在保证有效降解性的情况下，提高材料的机械强度、结构完整性及稳定性，延长复合材料在自然环境中的使用寿命，实现可降解复合材料的高性能及可持续发展。