生产现场环境风险和隐患辨识与控制.docxVIP

PAGE / NUMPAGES 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施 序号 设备名称或环境名称 存在风险和隐患 可能造成后果 危险级别 控制措施 1 电 焊 机 漏电未接保护零线 触电伤人 五 级 定期检查，按标准要求接好保护零线 2 漏电保护器失灵 触电伤人 定期检查，及时更换 绝缘鞋 3 防护装置不符合要求 触电伤人 定期检查，确保防护装置齐全、有效 4 焊接时产生的熔珠无防护措施 溅落到易燃物上发生火灾 焊接时有防护措施，配备灭火器 5 剪板机 漏油，导致系统压力下降，刀架下落 切割伤人 五级 定期检查维修 6 行车 货物失稳、坠落 坠物伤人 四级 严格执行行车操作规程 7 外 电 防 护 小于平安距离未采取措施 触电伤人 三级 按方案制定防护措施并落实 8 防护措施不符合要求 触电伤人 三级 按标准制定防护措施并落实 9 配电箱、 开关箱 未到达“三级配电、两级保护〞要求 触电伤人 五级 按要求实行“三级配电、两级保护〞 10 漏电保护器失灵 触电伤人 五级 及时检查更换 11 未接保护零线 触电伤人 五级 及时检查，按标准要求接好保护零线 12 电器元件损坏或配备不符合要求 触电伤人 四级 定期检查，及时更换损坏的电器元件 13 叉车 现场调度管理不善，无关人员在场 撞车、撞人 三级 完善现场调度管理制度 14 油漆 作业 未远离火源 爆炸 四