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黄河大桥二合同段引桥工程技术交底
某大桥工程钻孔灌输桩施工技术交底
编制部门总工办
发送部门技术质检科工程管理科
一:工程简介
第2合同段0#——6#墩桩基均位于黄河岸滩上,合计56根桩,0#墩桩径为2.0米,桩长87米,钢筋笼长57.3米,设计要求从桩顶以下10米之内套钢套管,钢套管外涂沥青与土隔绝,1#——6#墩桩径均为1.5米,钢筋笼长41.3米,此中1#和2#墩桩长80米,3#——6#墩桩长75米,桩灌输25号水下防腐混凝土。
主要工程量以下:
墩号
桩
径
桩
长
根数
钢筋笼长
单桩钢筋数目
单桩混凝土数
(CM)
(米)
(米)
(KG)
量(M3)
0#
200
87
8
57.3
18480
273.
32
1#
150
80
8
41.3
7502
141.
4
2#
150
80
8
41.3
7502
141.
4
3#
150
75
8
41.3
7502
135.
5
4#
150
75
8
41.3
7502
135.
5
5#
150
75
8
41.3
7502
135.
5
6#
150
75
8
41.3
7502
135.
5
二:工程地质条件
1层:亚砂土,底埋深3.95米,整体呈软塑状。
2层:粉细砂,底埋深6米,呈中密状。
3层:亚黏土,底埋深
12米,整体呈软塑状。
4层:粉细砂,底埋深
23.
5
米,呈中密状。
5层:亚砂土,底埋深
34.
2
米,软塑-可塑状。
6层:亚黏土,底埋深
47.
5
米,呈硬塑状。
7层:亚砂土,底埋深53.95米。
8层:亚黏土,底埋深69米。
科达企业股份有限企业黄河大桥二合同段引桥工程项目部1
黄河大桥二合同段引桥工程技术交底
9层:亚砂土,底埋深79.5米。
10层:中细砂,底埋深
86.
5米。
11层:亚黏土,底埋深
98.
5米。
12层:粉细砂,底埋深
102.5
米。
13层:亚黏土,底埋深
108.8
米
14层:亚砂土,底埋深
129.5
米。
三:主要施工方案
钻孔桩采纳盘旋钻机正循环钻进成孔、用膨润土、优良黏土、Na2CO3等材
料配制高级泥浆护壁,汽车吊分节吊放钢筋笼,两节钢筋之间用单面搭接焊,导
管砍球法灌输水下砼,水下砼用混凝土输送车运送至现场直接灌输。
四:施工安排
安排3台QZJ-220钻机和3台GPS-200钻机施工,由0#——6#次序施工,
0#台钻孔桩达成地面以下部分,而后地面以上部分立模接长。
五:施工方法
(1)施工放样
用极坐标法一次放出承台所有各桩的中心地点,而后在纵横方向引护桩,护筒埋设后,用四个正交方向的护桩来确立护筒中心地点,而后把纵横线恢复到护筒上,以此来调整钻机中心地点。
(2)场所平坦、搭设作业平台。
对处于岸滩上桥墩钻孔桩施工前对桩位及四周场所进行平坦压实,柔软场所进行适合办理,免得在钻进过程中出现孔身倾斜现象,钻架下用枕木支垫。
(3)埋设护筒
桩基孔口埋设钢护筒,同一承台内埋设两个护筒。0#——6#墩钻孔桩护筒
长3.5米,1#——6#护筒内径为170cm,0#墩护筒内径为220cm,壁厚为6mm,
护筒可采纳震动锤下沉,护筒中心地点偏差不大于2cm,倾斜度不大于0.5%,
护筒顶端超出地面30cm。同一承台内,钻机采纳隔桩跳打法施工,防止施工时
对邻桩终凝前砼的扰动。
科达企业股份有限企业黄河大桥二合同段引桥工程项目部2
黄河大桥二合同段引桥工程技术交底
(4)钻机就位
立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,迟缓放入护筒内。用水平
尺检测钻架水平易用垂球或经纬仪调整钻杆的垂直度,钻杆地点偏差不得大于
2cm,钻头钻尖瞄准桩位中心后,准备钻进。
(5)泥浆制备和钻进过程泥浆的性能控制
在两墩之间挖一泥浆池和积淀池,泥浆池和积淀池相互连通,采纳膨润土,优
质黏土,Na2CO3等资料配制高级泥浆护壁,泥浆的配比经实验确立,泥浆知足
以下要求:
相对密度粘度胶体率含砂率失水率泥皮厚静切力稳固性酸碱度
(s)(%)(%)(%)(mm)(Pa)
1.15-1.2519—2898214-2022-50.038—10
在钻头处于粘质土时,泥浆比重适合取小,在粉砂土层时,泥浆比重应加大。
在钻进前,检测一遍进浆泥浆泵底口处的泥浆所有指标,在钻进过程中,每
隔2小时或地质变化处在进浆口和出浆口处检测泥浆比重,粘度,含砂率,PH值4项指标。
(6)钻进
钻头采纳四翼双腰带梳齿钻头,先启动泥浆泵和转盘,使之空转一准时间,
待泥浆输进钻孔中必定数目后,方开始低速减压钻进,待钻头进入护筒底1米以下方可正常钻进。在钻进过程中,依据不一样的地质状况采纳不一样的转进速度.每隔一段时间检查钻杆垂直度和泥浆比重。为保证桩的倾斜度小于0.5%,采纳以下方法控制;
A:常常用已校准的水平尺检查转盘的水平度,水平
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