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SC/T?3056—2022
鲟鱼子酱加工技术规程
1 范围
本文件确立了鲟鱼子酱的加工流程,规定了原料鱼?检?查、致?昏、放?血、清?洗、取?卵、搓?卵、除?杂、拌?盐、装
罐、熟化、包装、储存等工序的操作指示,以及各工序之间的转换条件,描述了原料记录、过程记录和档案管
理等追溯方法.
本文件适用于指导鲟鱼子酱加工企业生产操作,以及判定加工企业是否履行规定程序的依据.
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不?注?日?期?的?引?用?文?件,其?最?新?版?本?(包?括?所?有?的?修?改?单)适?用?于?本?文
件.
GB2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB5461 食用盐
GB5749 生活饮用水卫生标准
GB14930??2 食品安全国家标准 消毒剂
GB20941 食品安全国家标准 水产制品生产卫生规范
GB/T25915??1—2010 洁净室及相关受控环境 第1部分:空气洁净度等级
GB28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则
GB/T36193 水产品加工术语
JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则
SC/T3035 水产品包装、标识通则
3 术语和定义
GB/T36193界定的术语和定义适用于本文件.
4 通则
4??1 厂房和车间、设施与设备、卫生?管?理、生?产?过?程?的?食?品?安?全?控?制?等?应?符?合?GB20941?的?要?求,鱼?卵?加
工间洁净等级宜符合?GB/T25915??1—2010表1中ISO5~6级.
4??2 加工用盐应符合?GB5461的要求.
4??3 加工用水及制冰用水应符合?GB5749的要求.
4??4 食品添加剂的种类和用量应符合?GB2760的要求.
4??5 工厂的设备和器具消毒剂应符合?GB14930??2的要求.
4??6 所有用于腹部切割的工具、用于卵巢转移和储存的器具等应经过灭菌处理.每处理一条鱼均应更换
器具.从事鱼卵加工人员应配戴手套,每处理一条鱼后均应洗手、消毒.
4??7 取卵至装罐操作时间不宜超过30?min.
4??8 取卵后至包装操作间的温度不宜超过15?℃.
5 加工流程
鲟鱼子酱加工工艺流程包括12个工序.加工工艺流程如图1所示.
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SC/T?3056—2022
图1 鲟鱼子酱加工工艺流程
6 加工操作
6??1 原料鱼检查
6??1??1 原料鱼为健康、无污染的养殖鲟科雌性活鱼,只准许鱼卵成熟度达到Ⅳ期,卵粒容易剥离才可以进
行加工.
6??1??2 生产前逐条检查原料鱼的鱼卵成熟度和卵径大小,卵粒直径宜大于2??5?mm.
6??2 致昏
6??2??1 将10℃以下预冷超过6h的鲟鱼放入冰水,时间为10?min~15?min.鱼体无明显应激反应时,转
移到操作台上,采用外力击打鱼头部使鱼昏迷.
6??2??2 只准许昏迷的鱼体进入放血程序.
6??3 放血
迅速将鱼体用链钩套住鱼尾、倒挂,用利刃割断鳃弓动脉,也可同时割断背鳍部位的背主动脉,放血时
间宜控制在60?min以内.
6??4 清洗
6??4??1 放血后的鱼体用喷淋水冲洗,去除刀口处的血污.而后转移到取卵台,腹部朝上,用硬毛刷洗刷鱼
身上的黏液,边刷边用水冲洗,清洗过程中水温宜控制在15?℃以下.
6??4??2 只准许体表无黏腻感的鱼进入取卵程序.
6??5 取卵
取卵按下列步骤操作:
a) 用无菌利刃自肛门插入,刀刃向上,不能损伤内脏器官;
b)?将腹部的肌肉向两侧翻开,另换刀具将卵巢与鱼体剥离;
c)?取盆底铺放碎冰、上覆塑料薄膜的不锈钢盆,将卵巢置于薄膜上;
d)?卵巢盆通过无菌操作窗口转移到鱼卵加工操作间.
6??6 搓卵
6??6??1 将孔径为5?mm?的网筛放在不锈钢盆上,卵巢置于网筛上,轻轻揉搓卵巢.
6??6??2 只准许卵块分离成卵粒后进行除杂.
6??7 除杂
人工挑除卵粒中夹杂的血块等杂质,可将卵粒加入0?℃~4?℃的无菌水,轻轻搅动,待卵粒下沉后,及
时倾倒弃去上层污水,漂洗2次~3次,沥水.
6??8 拌盐
卵粒放进腌制容器,称重,将食用盐均匀撒在鱼卵上面,根据需求确定加盐量,范围宜控制在1??5%~
5%,同向搅拌均匀,沥水.
6??9 装罐
鱼卵装入包装容器内、加盖,装卵量宜超过净重的0??5%,轻压盖顶,及时清理溢出的水渍.
6??10 熟化
6??10??1 装罐后的鲟鱼子酱放置在熟化间,温度宜控制在-2?℃~2?℃.
6??10??2 熟化时间1周,期间每天宜翻罐1次.
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SC/T?3056—2022
6??11 包装、标识
6??11??1 应符合?SC/T3035的要求.
6??1
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