数控加工数控车床加工工艺分析与程序设计为单位.pdfVIP

数控加工数控车床加工工艺分析 与程序设计为单位 第一章 数控车床对刀的方法与过程 1.1 直接用刀具试切对刀. 1.1.1 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外精品文档放心下载 园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。感谢阅读 、2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z 坐标，输入offset 界面的几何谢谢阅读 形状Z 值里。 1.1.2 用G50 设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z 轴正方向退点，切端面感谢阅读 到中心（X 轴坐标减去直径值）。 2.选择MDI 方式，输入G50 X0 Z0，启动START 键，把当前点设为零点。感谢阅读 3.选择MDI 方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。谢谢阅读 4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。感谢阅读 5.注意：用G50 X150 Z150 ，你起点和终点必须一致即X150 Z150 ，这样才能保感谢阅读 证重复加工不乱刀。 6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 感谢阅读 G50 X150 Z150 7.在FANUC 系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc 软件里，按鼠标感谢阅读 右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。 1.1.3 用工件移设置工件零点 1.在FANUC0-TD 系统的Offset 里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。谢谢阅读 2.用外园车刀先试切工件端面，这时Z 坐标的位置如：Z200 ，直接输入到偏移值精品文档放心下载 里。 3.选择“Ref”回参考点方式，按X 、Z 轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。谢谢阅读 4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0 ，才清除。精品文档放心下载 1.1.4 用G54-G59 设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z 轴正方向退点，切端面感谢阅读 到中心。 2.把 当前 的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54G59 里,程序直接调用精品文档放心下载 如:G54X50Z50……。 3.注意:可用G53 指令清除G54G59 工件坐标系。感谢阅读 FANUC 系统确定工件坐标系有三种方法。 第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，感谢阅读 可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀谢谢阅读 偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系谢谢阅读 还在原来的位置。 第二种是：用G50 设定坐标系，对刀后将刀移动到G50 设定的位置才能加工。对精品文档放心下载 到时先对基准刀，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。 第三种方法是MDI 参数，运用G54~G59 可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对谢谢阅读 于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定精品文档放心下载 装夹位置的加工。 7.在FANUC 系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc 软件里，按鼠标谢谢阅读 右键出现车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器精品文档放心下载 的吧. 为(0，0)，这样势必造成基准的不统一，所以每次开机的第一步操作为参精品文档放心下载 考点回归(有的称为回零点)，也就是通过确定(X，Z)来确定原点(0，0)。精品文档放心下载 为了计算和编程方便，我们通常将程序原点设定在工件右端面的回转中心上，尽精品文档放心下载 量使编程基准与设计、装配基准重合。机械坐标系是机床唯一的基准，所以必须谢谢阅读 要弄清楚程序原点在机械坐标系中的位置。这通常在接下来的对刀过程中完成谢谢阅读 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z 向退出,精品文档放心下载 测量车件的外径是多少,然后在G 画面里找到你所用刀号把光标移到X 输入X...感谢阅读 按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z 向就简单了,把每