数控加工牡丹技校数控车床实训图纸(定稿).pdfVIP

数控加工牡丹技校数控车床实训 图纸(定稿) 课题一 数控车床的基本操作实习 一、实习目的 1、本课题主要讲述数控车床的基本原理，数控车床的基本操作方法及步骤，感谢阅读 这是数控车床基本操作实训的主要内容。 2、了解数控加工的安全操作规程以及操作事项。熟悉数控加工的生产环境、感谢阅读 数控车床的基本操作方法及步骤和对操作者的有关要求。 3、掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道德。精品文档放心下载 二、实习内容 1、文明生产。 2、安全技术。 3、机床的操作面板与控制面板。 4 、机床基本操作。 5、数控车床的维护与保养。 三、实习步骤 1、HNC-21T3(GSK980TDA)数控车床介绍谢谢阅读 HNC-21T3(GSK980TDA) 数控系统是由主轴控制单元、X 轴驱动单元及 Z 精品文档放心下载 轴驱动单元 3 部分组成； LCD 液晶显示器、系统操作键盘及机床操作键盘。感谢阅读 系统具有多种操作方式：自动、手动、增量、手轮、MDI 等；谢谢阅读 具有多种显示功能：大字符程序坐标显示，机械坐标显示，当前加工刀具、感谢阅读 主轴转速、进给速度显示，工件计数、加工计时、当前模态指令显示等；感谢阅读 具有图形模拟功能； 2、数控车床开关的基本操作（讲述及现场操作） (1) 电源接通前的检查操作 在机床主电源开关接通之前，操作者必须做好有关的检查工作。谢谢阅读 (2) 电源接通后的检查操作 机床通电之后，操作者应做好相关的检查工作。 (3) 机床运转后的检查 应无异常现象。 (4)停止机床的检查 停止机床前应作好各项检查。 3、机床的操作面板与控制面板的基本操作 （讲述及现场讲解） 4 、手动操作（讲述及现场操作） (1) 手动返回机床参考点（回零）。 (2) 手动连续进给。 (3) 手轮进给。 (4) 主轴及冷却操作。 (5) 手动换刀。 (6) 卡盘的夹紧与松开的操作。 (7) 机床的急停方式： a) 按下紧急停止按钮； b) 按下复位键； c) 按下NC 装置电源断开按钮； d) 按下进给中停按钮。 5、MDI 的运行（讲述及现场操作） MDI 运行用于简单的测试（如检测对刀的正确性、工件坐标的位置）操作、谢谢阅读 对刀操作、主轴临时启动操作。 6、程序的编辑和管理（讲述及现场操作） 程序的编辑和管理主要包括如何新建程序和编辑程序。 7、数控车床的维护与保养（讲述及现场操作） 为了使数控车床保持良好状态，坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持精品文档放心下载 定期检查，经常维护保养，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少感谢阅读 事故的发生。 四、注意事项 1、操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全。感谢阅读 2、禁止多人同时操作机床。 3、禁止让机床在同一方向连续“超程”。 课题二 对刀、参数设定及自动加工实习 一、实习目的 1、本课题主要训练工件的安装与找正、数控车削刀具的安装及对刀、自动加谢谢阅读 工、空运行及首件试切等方面的内容。 2、熟悉工件在数控车床上的安装与找正、数控车床对刀、参数设定及自动加感谢阅读 工的操作步骤，提高操作数控车床的专业技术应用能力。 二、实习内容 1、工件的安装与找正。 2、刀具的装卡与找正。 3、数控车床上的对刀及参数设定。 4 、数控车床的自动加工。精品文档放心下载 5、数控车削加工的实例操作。 三、实习步骤 1、工件的安装与找正（讲述及现场操作） (1) 根据装夹工件的形状、尺寸，选择卡爪、夹紧方向及夹紧力。谢谢阅读 (2) 利用液压卡盘夹紧工件，随后应检查工件是否夹紧。感谢阅读 (3) 根据加工工件的形状及精度要求，进行找正。 2、刀具的选择与安装（讲述及现场操作） 机夹式外圆车刀、切断刀、螺纹刀 的安装步骤及找正方法 。谢谢阅读 3、 数控车床 的对刀及参数设定（讲述及现场操作） 程序中所使用的每把刀，都必须要进行对刀操作，以保证每把刀具刀尖相互精品文档放心下载 重合。在对刀的同时，将有关参数输入到设定的坐标系中，建立工件坐标系。谢谢阅读 4 、 数控车床的自动加工（讲述及现场操作）