数控剪切生产线安全操作规程.docxVIP

数控剪切生产线安全操作规程 一、准备工作 1、使用前，对各润滑部位及齿轮部位加注适量润滑油，充分润滑机器各传动部位。 2、通电前，首先检查电路及各部位相关线路是否完好、牢固，插头是否牢固。 3、通电后分别检查空压机、切断主机、进料架、出料架等运行方向是否正确。 4、用手向里面推动定位把手，使其向前或向后推动定位挡极到设定的尺寸，然后松手即可(可同时设置3个尺寸)。 5、启动承料架控制开关，控制钢筋前后运行，一定教量的钢筋到挡板后停止，启动料架开关，按下卸料物开关，钢筋即可掉到进料架内，为加工做准备。 二、具体操作要求 6、开机后将(手动/自动)挡按到手动位(此时该指示灯不会亮)，然后选择定位挡板比如1号，按下1号定位挡板，1号板会升起同时1号集料箱挡板会自动升起，按下启动按钮即可，当钢筋都已经对齐后，向下扳下十字开关即可完成切断分拣动作，然后钢筋自动向前运送等特切断信号，来回重复。单次运行时可任意调换定位挡板来满足加工需要。 7、开机后将手动/自动挡打到自动(此时该指示灯会亮)，然后分别设置好需要加工的三个尺寸(此时选择定位挡板无效)，点启动开关，当钢筋对齐后点切断，钢筋切断后会完成运送分拣动作，然后转到下一个指板和下一个集料箱，来回循环直到按下停止开关。 三、注意事项 8、设备搬运到现场后，请检查设备是否完整，本套生产线由铜筋承料架、钢筋进料架、切断主机、出料架、钢筋收料箱和控制箱组成。 9、设备须安装在平整的混凝土地面上(由于地面凹凸不平，导致各个润滑系统及轴接触部位的摩擦产生振动，影响使用寿命)。 10、机器设备应安装在干燥通风处，如若放置室外时，请采取必要的防雨措施，以免受潮发生触电危险。 11、严禁机器超负荷工作(比如:放料架放置超过承载的钢筋)否则机器设备将无法正常运转。 四、异常情况及处理 12、操作过程中如发现机械冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。 五、其他要求 13、定期对设备进行检查和维保，确保设备性能可靠，严禁设备带病运转或超负荷运转。