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钢筋切断机安全操作规程
一、准备工作
1、作业前,操作人员按规定佩戴好安全帽、手套、口罩等劳动防护用品。
2、检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
5、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。
二、具体操作要求
6、接送料的工作台面与切刀下部保持水平,工作台长度根据加工材料长度确定。
7、切料时,操作者站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入。
8、手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
9、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10、作业后,切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
三、注意事项
11、钢筋摆动周围和切刀周围,非操作人员不得停留。
12、机械达到正常转速时,才能切料。
13、运转中,避免用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
14、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
15、一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
四、异常情况及处理
16、操作人员随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
五、其他要求
17、定期进行检查保养,严禁设备带病运转或超负荷运转。
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