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稳定土拌和站安全操作规程 一、操作前的准备 1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等劳动防护用品。 2、操作手检查操作台相关仪表的工作状态是否正常，配合比是否正确。 3、检查机械传动装置、气动系统（关闭空压机放水阀）、供水系统、水泥输送系统、生产人员等生产区域内物体的安全状态，是否具备开机条件。 4、工作人员就位，检查确认正常后，鸣警铃，方可开始作业。 二、具体操作要求 5、根据料的传送反方向依次打开传动、搅拌装置（成品料上料皮带电机→拌锅电机→配料机集料皮带电机），同时密切注意各仪表的指示是否正常，同时外围机械维护人员依次检查相关传动装置的工作状态是否正常。 6、观察空压机压力指示是否达到要求。 7、操作手依次打开出料电机、水泥输送螺旋、供水系统开关开始生产。 8、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。 9、停止供料、依次关闭出料电机、集料皮带、水泥螺旋冲洗、清理拌锅。 10、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。 11、停机后必须切断操作室总电源，清理现场卫生。 三、注意事项 12、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生磁掩应立即调整振动体的振幅和工作间隙。 13、仓内不出料时，严禁使用振动器。 14、搅拌臂及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。 15、设备运转时，凡是旋转部位严禁人员靠近、攀登、跨越。即使必要的监视或检查及维修，必须经机长批准采取安全措施后，方可进行；作业过程中，贮料仓和提升机下严禁人员进入。 16、运行中，不得使用工具或将手足伸入搅拌机内掏控或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌机内工作时，外面要有人监护，并拉下电闸。 17、紧急停车按钮严禁用它作为正常停机按钮。一旦使用，再启动时，一定要注意启动顺序。 18、配套设施实行专人专管，上岗人员须严格按照技术操作规程操作，严禁串岗，无特殊情况严禁代岗。 19、必须使用合格的沙、石料，粒径超出许可范围不得使用。 四、异常情况及处理 20、作业过程中，密切注意各仪表的指示、设备运转情况是否正常，有异响，当发现有运转声音或温升过高等异常情况时，应立即停机，发现问题及时通知操作手检查处理。 五、其他要求 21、按规定进行维修保养，并做好记录，严禁设备带病运转或超负荷运转。