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宝钢：实施能源管理体系认证的成功案例的研究报告 本文主要介绍宝钢实施能源管理体系认证的成功案例。宝钢是中国最大的钢铁企业之一，拥有国内一流的钢铁生产工艺和技术，致力于实现可持续发展，提高公司的社会责任感与环境保护意识。因此，宝钢在2010年开始实施能源管理体系认证工作，建立起了符合ISO 50001标准的能源管理体系，并在2012年通过DQS公司的认证审核，正式取得了能源管理体系认证证书。一、宝钢的能源管理体系建立及规划宝钢在能源管理体系建设和规划上，按照ISO 50001标准的要求，建立了完整的能源管理体系，包括制定能源政策和目标、能源计量和数据处理系统、能源消耗数据分析、能源管理评审、系统持续改进等环节。同时，宝钢建立了内部的能源管理委员会，负责能源管理体系的建设和实际应用，确保整个体系的有效运行。二、实施过程与成果1、推广宣传宝钢在实施过程中，充分利用企业内部的宣传机制，通过各项培训、宣传活动，向员工传递能源管理理念，激发员工参与感，提高员工的能源管理素质。2、能源消耗标准宝钢对钢铁生产过程中的各种能源消耗进行详细测算和分析，结合实际生产情况，制定了相应的能源消耗标准，为系统化管理提供了技术支持和数据支撑。3、节能行动计划宝钢将实际的节能措施定义为“节能行动计划”，并将其划分为三个层级：一级节能、二级节能、三级节能。通过这些节能措施，有效地提高了企业的能源效益。4、能源管理评审宝钢设立了能源管理评审专门机构，对体系进行定期评审，并持续改进其执行质量。由于评审结果的影响，宝钢进一步优化了能源管理体系的基础，提高了对电力、热力以及各类机械设备的出勤管理。三、结论宝钢实施能源管理体系认证，从能源消耗和排放等指标方面，取得了很大的改善。整个体系的更新，也带动了企业的管理水平和能源管控水平的整体提高，保障了企业的安全生产和环保效应。最后，能源管理铸就宝钢钢铁王国，使企业达到了可持续发展的目标，为中国钢铁工业发展的良性循环提供了积极的推动。宝钢实施能源管理体系认证以后，企业能源消耗与排放取得了很大的改善。以下是宝钢实施能源管理体系认证前后的相关数据分析:1. 能源消耗总量宝钢在实施能源管理体系认证前后的能源消耗总量展示了企业在能源管理上的不断优化和提升:| 年份 | 能源消耗总量 || ------ | -------------- || 2009年 | 845.1万吨标准煤 || 2012年 | 834.7万吨标准煤 || 2015年 | 820.8万吨标准煤 || 2018年 | 795.7万吨标准煤 |从数据可以看出，宝钢在实施能源管理体系认证后，能源消耗总量呈逐年下降的趋势。特别是从2015年开始，企业实现了能源消费目标的提前完成，显示出企业在能源管理上进行了更加深入、全面的优化工作。此外，2018年的数据表明，宝钢能源消耗总量与2009年相比，已下降约5.8%，表明企业在能源管理方面取得了显著的效果。2. 温室气体排放量宝钢在实施能源管理体系认证前后的温室气体排放量方面，通过制定清洁能源、调整工序等一系列措施，取得了明显的改善:| 年份 | CO2排放量 || ------ | --------------- || 2009年 | 33.4万吨 || 2012年 | 32.7万吨 || 2015年 | 31.4万吨 || 2018年 | 29.2万吨 |从数据可以看出，宝钢在实施能源管理体系认证后，温室气体排放量也呈逐年下降的趋势。特别是从2015年开始，企业实现了CO2排放目标的提前完成，表明企业在能源管理上明显取得了效果。3. 能源消耗结构宝钢在实施能源管理体系认证后，逐渐实现了能源消耗结构的优化。以2018年数据为例，宝钢能源消耗总量中，高炉、烧结、炼钢制品和轧材工段所占比例分别为38.5%、28.3%、23.6%和9.6%。从数据可以看出，宝钢在实施能源管理体系认证后，其能源消耗结构变得更加合理，不同工段的能源消耗得到了更好地平衡。综上所述，宝钢实施能源管理体系认证后，发生了显著的变化。企业通过优化能源消耗结构、采取节能措施，取得了不错的效果，并实现了对排放的有效控制。企业实现了对环境保护和资源利用的更好贡献，并取得了良好的经济效益和社会影响。除了以上数据的变化，宝钢在实施能源管理体系认证后，还实现了以下几个方面的改善：1. 能源消耗监测和管理更加精细化宝钢在实施能源管理体系认证后，通过引入智能计量系统，建设能源监测中心，实现了对能源消耗的实时监测、管理和优化。并且企业对各个环节的能源消耗进行分解分析，制定有针对性的节能措施。这些措施能够有效地帮助企业降低能源消耗，提高能源利用效率。2