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- 2023-03-23 发布于湖南
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一、投料前的准备
1、检查并处理各级管道内的积灰、结皮。
2、确认各级预热器和窑尾烟室的耐火材料完好。
3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内积料、结皮,保证内部光滑畅通。
4、检查各级翻板阀的配重是否合适,动作是否灵活,阀盖密封是否良好,并用铁丝吊起各级翻板阀。
5、确认提升机胶带、料斗、头轮完好,逆止器工作可靠。
6、检查空气斜槽有无积灰,确认透气层完好,工作正常。
7、确认各仪表完好可靠。
8、检查压缩空气是否正常,管路是否密封完好,送气是否畅通。
9、检查捅料、清堵工具、防护用品是否齐备、完好。
10、确认分料阀阀板完好,调节灵活,关闭各检查孔。
11、对安全措施、照明设施、巡检路线进行检查,确保工作安全。
二、投料操作
1、投料前 30 分钟,对预热器、烟室进行一次彻底清扫,确认干净无结皮、积灰。
2、放下各级翻板阀,确认关闭严实。
3、投料后,观察各级翻板阀的动作情况,严密监视各级下料状况,活动各级翻板阀;根据投料量变化,调节翻板重锤的位置,保证重锤闪动灵活。
三、运行中检查
1、检查各级翻板阀动作是否灵活,确保下料锁风正常。
2、检查各级预热器的温度压力状况,检查各部位物料流动状况,及时反馈给中控。
3、对于各级检查孔、密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理。
4、检查各级壳体温度,掌握内衬状况,发现问题及时报告中控。
5、检查压缩空气压力正常,清堵工具齐备、完好。
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