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冠梁施工技术交底 44069 冠梁施工技术交底 一、工程概略 红岭站 C1 进出口位于红岭站东南角红荔路与红岭中路交界处，呈东西向部 署，全长 52.4m ，宽 4 —6m 。围护构造采纳 φ800mmC30 水下灌输混凝土桩，冠 梁起着连结与稳固围护构造的作用，冠梁为 C30 钢筋砼， 600*800 和 800*800 两 种种类。冠梁底标高 7.84 ，顶标高 8.64 。二、施工工艺 因为施工受地面构造物和地下管线影响，冠梁沟槽开挖采纳人工开挖，并 破除围护桩桩头至冠梁底标高。 丈量放样 ——开挖沟槽 ——破桩头至冠梁底标高 ——立模板 ——钢筋绑扎 — —浇筑混凝土 ——保养、拆模。 三、施工方法 (一)开挖沟槽 1、开挖前，第一精准放样出冠梁中心线 (即围护构造中心线 )地点。 2 、人工开挖前，先对已检查清楚的管线进行开挖，并对管线进行保护。 3 、当开挖到管线处，先将管线下部的土体所有开挖，使管线整体裸露出 来，再持续施工。 4 、当开挖到围护桩桩头地点时，用气锤破除围护桩桩端 混凝土至冠梁底标高。 (二)模板工程 1、冠梁模板采纳木模板拼装，基坑侧立模，相邻模板采纳方木条连结。 1 / 4 1 / 4 2 、钢筋检查合格后方可安装侧壁模板，免得因为钢筋工程的返工而惹起模 板的返工。 3 、模板加固采纳 100*100mm 方木设对口支撑进行加固，并用花兰 螺栓建立柱筋进行反向控制，保证模板稳固不变形。 4 、模板安装后一定保证大面安稳，同时，模板缝用双面胶带粘贴密切，保 证无错台、漏浆现象。 5 、模板底部用 1:2 砂浆封底，防备模板底部发生漏浆而致使砼体露骨。 6 、砼达到 24 小时以上时方可拆掉模板，拆模时按先扣件，再拆掉拉筋， 而后拆掉模板、中间的支撑。 7 、模板安装前，应除掉表面的杂物和锈迹而后刷一层脱模剂。 (三)钢筋工程 1、钢筋下料时先对同型号钢筋不一样编号的长度进行综合比较，选择最正 确的下料方法。 2 、钢筋加工时先在操作平台大将钢筋的曲折角度标在平台上，保证钢筋半 成品的尺寸正确。 3 、已加工的半成品钢筋应按不一样的编号，分别寄存。 4 、将加工好的钢筋放在操作平台上，检查能否有翘角现象，如发现此类状 况应实时纠正。 5 、钢筋绑扎采纳 22 号绑扎铁丝进行纵横向连结，先将纵横钢筋形成框 架，先绑纵向钢筋，而后逐根绑扎横向筋。 6 、关于钢筋长度不足需要焊接钢筋时，先将钢筋焊接部位折向一侧，保证 两根钢筋轴线在同一条纹上。 7 、钢筋焊接采纳双面搭接焊，搭接长度为 10d 。 8 、钢筋绑扎时一定保证钢筋的保护层厚度 3cm 。 ( 四)砼工程 2 / 4 2 / 4 1、浇注砼前先对模板的尺寸及中心线、标高进行检查，确认正确后方可浇 注砼。 2 、为防备砼离析，可在罐车溜槽下加设串筒至冠梁顶面。 3 、浇注砼时应付称分层水平浇注，不一样意集中浇注免得模板受力不平 均，发生变形。 4 、砼运输至浇注点发生离析现象，应进行二次搅拌，如仍不可以知足要 求，可加入与砼同水灰比的水泥浆进行搅拌。 5 、上层砼应在基层砼初凝前浇注上层砼。 6 、砼捣固采纳插入式振动棒，挪动间距不小于振动器作用半径的 1.5 倍，插入 基层砼的深度为 50,100mm ，振捣时应与模板保证 ,cm 距离，防备撞击模板。 7 、砼捣固以砼表面不出现下沉冒出气泡，表面平展为宜，一办理达成后渐 渐提起捣棒，移到下一处。 8 、砼达到终凝后应覆盖保养，并派专人进行定点洒水保养。 四、质