影响回转窑熟料结粒的因素.docxVIP

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  • 2023-03-25 发布于湖南
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相毛细管桥起到两个作用:一是使颗粒结合在一起,另一个作用是作为中间介质,使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S ,颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力和颗粒直径的降低而增加。毛细管桥的数量又与颗粒直径的平方根成反比。要结好粒,必须有足够的液相,并要求颗粒在液相内分布均匀,形成较高的表面张力和适宜的结粒时间。现对影响结粒的因素作一叙述。 (1)液相量 窑内液相量太少不易结粒,太多易结成致密的大块熟料。液相量在25%~28%时,对结粒最有利。 (2)易烧性 生料的易烧性愈好,生料煅烧的温度愈低,有利于结粒。 (3)生料细度 不同成分的生料对其细度有一定的要求,若生料中含有不易煅烧的大颗粒石英和石灰石等物质,不易烧成也不易结粒。 (4)液相表面张力 液相表面张力增大易结粒,熟料颗粒的大小与液相表面张力呈良好的线性关系。 液相表面张力与元素外层电子的负电性有关,有些元素如K、Cl、S的表面张力值较低,不利于结粒。而Mg、Al等元素的表面张力值较高,有利于结粒。 一般熟料液相内含有几种元素,它们之间的表面张力并非单元素表面张力的叠加。 液相表面张力与温度有关,不同成分的熟料液相表面张力值在同一温度时有不同,但随温度的升高,其液相表面张力值均有所下降。 (5)液相粘度   不同成分熟料的液相粘度是不同的,一般说来液相粘度减少易结粒,液相粘度与温度有关,随温度上

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