第四讲煤粉燃烧及燃烧器.pptVIP

2．煤粉气流的燃烧与强化 （1）合理的送入二次风。 （2）较高的二次风温和风速； （3）合理组织炉内空气动力工况。 （4）保持较高的炉温。 四、煤粉气流着火、燃烧、燃尽及强化 第30页，共61页。 3．煤粉气流的燃尽与强化 （1）保证煤粉在炉内停留的时间。 （2）强化着火和燃烧区的燃烧。 （3）改善火焰在炉内的充满程度。 （4）保证煤粉细度，提高煤粉的均匀度。 （5）选择合适的炉膛出口过量空气系数。 四、煤粉气流着火、燃烧、燃尽及强化 第31页，共61页。 4 .低负荷稳燃技术 （1）提高一次风气流的煤粉浓度。 （2）提高煤粉气流的初温。 （3）提高煤粉颗粒细度。 （4）在难燃煤中加入易燃燃料。 四、煤粉气流着火、燃烧、燃尽及强化 第32页，共61页。 第三部分 燃烧设备 第33页，共61页。 煤粉炉的燃烧设备包括 燃烧器 点火装置 炉膛。 第34页，共61页。 一、煤粉燃烧器 煤粉燃烧器是燃煤锅炉燃烧设备的主要部件。其作用是： (1) 向炉内输送燃料和空气； (2) 组织燃料和空气及时、充分的混合； (3) 保证燃料进入炉膛后尽快、稳定的着火，迅速、完全的燃尽。 第35页，共61页。 一、煤粉燃烧器 进入煤粉炉燃烧器的空气不是一次集中送进的，按对着火、燃烧有利而合理组织、分批送入，按作用不同，可分为三种 一次风 携带煤粉送入燃烧器的空气。主要作用是输送煤粉和满足燃烧初期对氧气的需要 二次风 待煤粉气流着火后再送入的空气。二次风补充煤粉继续燃烧所需要的空气，并起气流的扰动和混合的作用。 三次风 对中间储仓式热风送粉系统，为充分利用细粉分离器排出的含有10%～15%细粉的乏气，由单独的喷口送入炉膛燃烧，这股乏气称为三次风。 第36页，共61页。 一、煤粉燃烧器 （一）直流燃烧器 1．直流射流的特性 2．直流燃烧器布置及炉内燃烧工况 直流燃烧器通常由 一列矩形喷口组成。 煤粉气流和热空气 从喷口射出后，形 成直流射流。 第37页，共61页。 （一）直流燃烧器 直流煤粉燃烧器的一、二次风喷口的布置方式大致上有两种类型。 （1）均等配风直流燃烧器。 （2）分级配风直流燃烧器。 第38页，共61页。 1、均等配风直流燃烧器 适用于燃烧容易着火的煤，如烟煤、挥发分较高的贫煤以及褐煤。这类燃烧器的一、二次风喷口通常交替间隔排列，相邻两个喷口的中心间距较小。 因一次风携带的煤粉比较容易着火，故希望在一次风中煤粉着火后及时、迅速地和相邻二次风喷口射出的热空气混合。这样，在火焰根部不会因为缺乏空气而燃烧不完全，或导致燃烧速度降低。因而沿高度相间排列的二次风喷口的风量分配就接近均匀。 第39页，共61页。 1、均等配风直流燃烧器 一次风 二次风 二次风 直流喷燃器配风图 第40页，共61页。 1、均等配风直流燃烧器 第41页，共61页。 2．一次风集中布置的分级配风直流式燃烧器 适用于燃烧着火比较困难的煤，如贫煤、无烟煤或劣质煤。这种燃烧器的特点是：几个一次风喷口集中布置在一起，一、二次风喷口中心间距较大。 由于一次风中携带的煤粉着火比较困难，一、二次风的混合过早，会使火焰温度降低，引起着火不稳定。为了维持煤粉火焰的稳定着火，希望推迟煤粉气流与二次风的混合，所以进一步将二次风分为先后两批送入着火后的煤粉气流中，这种配风方式称为分级配风。 第42页，共61页。 二次风 分级风 一次风 二次风 图6-2分级配风图 第43页，共61页。 * 第四讲煤粉燃烧及燃烧器 第1页，共61页。 第一部分 燃料 第2页，共61页。 一、煤的成分及分析基准 一般通过 元素分析和工业分析 来确定煤中各组成成分的含量。 第3页，共61页。 （一）煤的元素分析成分 （1）碳（C）碳是煤中含量最多的可燃元素，也是煤的基本成分，其含量约为 45％～85％。 1kg碳完全燃烧约可放出32866kJ的热量。含碳量越高的煤，着火和燃烧就越困难。 （2）氢（H）氢是煤中单位质量发热量最高的可燃元素。氢在煤中的含量较少，约为3％～6％，地质年龄越长的煤，其含量越少。1kg氢完全燃烧时可放出120×103kJ的热量，比碳的发热量高 3～5倍。氢的含量越高，煤就越容易着火和燃烧。 第4页，共61页。 （一）煤的元素分析成分 （3）硫（S）硫的含量一般不超过2％，个别煤种含量高达3％～10％。 1kg硫完全燃烧时可放出约 9040kJ的热量。硫是煤中有害的可燃元素。 （4）氧（O）和氮（N） （5）水分（M）各煤种的水分含量差别很大，少的仅2％左右，多的可达50％～60％。水分的含量一般随煤的地质年代的延长而减小，同时也受开采方法、运输和储存条件的影响。 （6）灰分（A）灰分是煤燃烧后剩余的不可燃矿物杂质，它与燃烧前煤