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摘 要
H13 热作模具钢因其自身的较好的物理化学性质,良好的耐高温,耐腐
蚀,极大的抗冲压能力,防止模具因热疲劳而导致的尺寸问题而模具报废情
况产生。目前,HI3 热作模具钢应用广泛,在有色金属制作过程中,被用来
进行对其铸造的模具的制作应用。因此,研究 H13 模具钢镦粗拔长锻造工艺,
进行数值模拟分析,对大规模生产 H13 模具钢有非常重要的意义。
并对两种锻造工艺进行了实际的锻造分析,分析其在破坏能量,等效应
变,等效应变率,等效应力,最大主应力,速度全速度以及温度等方面进行
了细化的研究。
采用三镦三拔+镦粗展宽的变形工艺,采用 Deform-3D 模拟软件对 H13
模具钢锻造过程中的镦粗工艺进行模拟,分析其各项数据分布规律。
本文在数值模拟实验中详细的描述了实验过程,在镦粗过程中,破坏能
量不会发生变化,等效应变不会发生变化,等效应变率和等效应力上中心部
位大于四周区域,一段时间后速度加速度将在镦粗过程中保持不变,镦粗过
程温度也不断降低。
拔长过程较为复杂,上端和偏中心部位都有一定的破坏能量的变化,这
个过程破坏能量达到一定的稳定。等效应变都是在 50s 之前进行一定稳定的
增长,按照和中心部的距离远近关系,有所大小区别。
关键词: H13 模具钢,镦粗,拔长,数值模拟,组织
- I -
Abstract
H13 hot work die steel has good physical and chemical properties, high
temperature resistance, corrosion resistance and great stamping resistance, which
can prevent die scrap due to dimensional problems caused by thermal fatigue. At
present, hi3 hot work die steel is widely used. In the process of non-ferrous metal
production, it is used for the production and application of its casting die.
Therefore, it is of great significance to study the upsetting and drawing forging
process of H13 die steel and carry out numerical simulation analysis for mass
production of H13 die steel.
The actual forging analysis of the two forging processes is carried out, and
the detailed research on the failure energy, equivalent strain, equivalent strain rate,
equivalent stress, maximum principal stress, full speed and temperature is carried
out.
The upsetting process of H13 die steel in forging process was simulated by
DEFORM-3D simulation software, and the data distribution was analyzed.
Conclusion: in the process of upsetting, the failure energy will not change,
the equivalent effect change will not change, the central part
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