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QC七大手法之一直方图 5.常见的直方图的形态： 缺齿型---显示制程呈不正常分布,可能是: 測定問題(如測定偏好，數字四捨五入) 分組不好(如數據太少或組數太多) 數據有修改或偽造 6.直方圖與規格比較 ： 制程呈常态分布,且在规格界限内,显示制程良好,品质均匀合格 規 格 第三十页，共四十九页。 QC七大手法之一直方图 6.直方圖與規格比較 ： 平均值偏低，部份產品超規格下限有不良發生，但分配正常(常態) 對策：應調平均值(往右) 規 格 平均值偏高，部份產品超規格上限有不良發生，但分配正常(常態) 對策：應調平均值(往左) 規 格 製品雖成常態分配，但產品變異大，品質不均 製品雖成常態分配，但產品變異大，品質不均 規格 品質過剩，變異太小 對策：應縮小規格界線或放鬆品質變異，以降低成本 規 格 第三十一页，共四十九页。 QC七大手法之一特性要因图 1.何谓特性要因图 1953年石川馨教授所提出的一种以把握结果（特性）与原因（要因）的极方便而有效的方法。特性要因图就是能一目了然的表示结果（制品的特性）与原因（影响特性的要因）之影响情形或二者之间的关系之图形。因其形状很像鱼骨，故又称为“鱼骨图” 2.特性要因图的分类 1）原因追求型 2)对策追求型 第三十二页，共四十九页。 QC七大手法之一特性要因图 3.如何绘制特性要因图 1）确定特性 2）绘制骨架 3）大略记载各类原因 4）依据大要因,找出中要因 5）要更详细列出小要因 6）圈出最重要得要因 7）记载所依据的相关内容 第三十三页，共四十九页。 QC七大手法之一特性要因图 4.特性要因图的画法 （1）决定评价特性 自左向右画一横组线代表制程，并将评价特性写在箭头的右边，以“为何××不良”方式表示。 为何×××不良 要 因 评价特性 （2）列出大要因 　　①大要因可依制程分类，亦可依5M（人、机械、材料、方法，管理）来分类。 ②大要因以 圈起来，加上箭头的大分枝到横粗线。 评价特性 第三十四页，共四十九页。 QC七大手法之一特性要因图 （3）各大要因，分别记入中小要因 ①利用脑力激荡术，共同研讨。 ②依各要因分别细分，记入中要因、小要因。 ③最末端必须是能采取措施的小要因。　　 ④间接部门由圈员以中、小要因之类别予 以归纳，再确定大要因。 评价特性 第三十五页，共四十九页。 QC七大手法 深圳富明精密工业有限公司培训教材 撰写人：王增惠 2014.3.17 第一页，共四十九页。 QC七大手法 一.概述 QC手法的定义---根据事实,发掘问题与解决问题的科学性方法； 首创于美国,1960年代于日本采用,1970~1980年代开始普遍在全世界工业界使用 现代企业非常重视管理,但只有将管理.改善.统计方法三者有机结合起来,互相连贯运用,才能在整体上发挥效果,今天所讲的QC手法就是如何灵活运用统计方法来发现问题,分析问题,达到解决问题,改善质量目的的方法.我们经常运用的QC手法有七种，统一称为：“QC七大手法“ 第二页，共四十九页。 QC七大手法之一层别法 二.分类 层别法(Stratification) 查检表(Check List) 柏拉图(Pareto Diagram) 直方图(Histogram) 特性要因图(Characteristic Diagram) 散布图(Scatter Diagram) 管制图(Control Chart) 第三页，共四十九页。 QC七大手法之一层别法 1、何谓层别法？ 定义:为区别我们所收集的数据中,因各种不同的特点儿对结果产生影响,而以个别特征加以分类.统计,此类统计分析的方法称为层别法2.为何要用层别法？ 2—1 要迅速有效解决问题，在整个过程中皆需通过比较方式；而要比较一定要层别。 第四页，共四十九页。 QC七大手法之一层别法 2—2 以QC历程而言 发现问题 明确问题 原因分析 提出对策与实施 效果确认 标准化与检讨 问题显在化←比较←层别 缩小问题范围←比较← 层别 掌握重要要因←比较←层别 对策评价←比较←层别 改善前、中、后比较←层别 透过比较改变本期缺点与订定未来方向←层别 第五页，共四十九页。 QC七大手法之一层别法 2—3以科学思考原则而言 观察、假设、证明、结论皆需层别比较。 3.层别的分类： 第六页，共四十九页。 QC七大手法之一层别法 4.层别法的实施步骤 1).选定调查的对象 2).