五公司电梯井模板施工工艺标准--.docVIP

电梯井模板施工工艺标准 一、一般规定 1、本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。 2、电梯井模板施工前应编制施工预案，并经公司技术科审批。 3、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护，使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。 4、浇筑混凝土前，应对电梯井模板进行验收。 5、电梯井模板面板厚度不得小于15mm，用方木做背楞时，四面应用压刨刨平，截面尺寸50×80mm。，钢管采用φ48×3.5钢管。 二、电梯井木模板 1、施工准备 1.1模板支撑采用Ф4.8×3.5mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。 1.2电梯井模板采用15mm厚覆膜胶合板时，模板之间厚度的允许偏差1mm，不合格的退场。所有模板统一在现场加工成型，现场拼装。 1.3木方统一刨成50×80mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木方退场。尤其是有节和断裂的不能用于电梯井模板施工。 1.4对拉螺杆采用Φ14普通螺杆，加套塑料套管。 1.5电梯井模板内部采取有效支撑并兼做钢筋保护层垫块。 2、施工工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 模板配模 电梯井支架安装 安装内侧模板 安装外侧模板 调整固定 模板验收 模板拆除。 2.2模板配模 （1）电梯井模板间拼缝采用台阶缝（见下图），相邻两模板拼缝严密，外侧采用一根刨平方木钉牢，防止模板拼接处错台流浆。 （2）电梯井阴角模板采用刨平50×80cm木方和模板按照下图方式拼接，并设置通长阴角木方，保证电梯井阴角处顺直，无流浆现象。 （3）电梯井阴角模板处采用∠30×30×3角钢固定，固定点间距不大于350mm。保证电梯井阴角顺直，提高模板周转次数。 2.2电梯井型钢式整体提升式操作平台施工 型钢托架组合式提升操作平台，层层预留8个上托丝螺栓孔洞，利用上托丝穿墙支撑方钢操作架，在操作架底部方钢上及槽钢托架上焊接螺丝帽，用螺杆将两者连接成一体可调节缩放。槽钢支托为通长放于上托丝支撑上，形成墙体模板支托架。方钢操作架焊接成一体，其上辅设木板形成操作平台。每层施工完成时利用塔吊提升，形成可提升灵活的电梯井型钢托架组合式操作平台。层层提升后，每隔2层不超过10m设置倾斜旧竹脚板进行硬防护。 提升操作平台平面图 提升操作平台立体图 2.3模板安装 （1）先将电梯井内侧模板吊装到操作平台使之就位，再吊装电梯井外侧模板。 （2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿 墙螺栓，对称调整模板，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，用方木水平加固在调整好的模板上口上，并在四角45o位置采用斜撑固定牢固。然后拧紧锁脚螺栓及穿墙螺栓。 （3）下层电梯井剪力墙浇筑前，在剪力墙顶标高以下100-150mm预埋锁脚对拉螺栓，对拉螺栓横向间距不得超过0.5m。模板安装前，在下层剪力墙上口粘贴双面胶或钉海绵条，防止流浆现象。 模板海绵条 模板 海绵条 木方 钢管 蝴蝶卡 预埋螺栓 丝帽 电梯井剪力墙 垫木 （4）上层模板安装加固时，将竖向背楞方木延伸至锁脚对拉螺栓以下，并用钢管水平固定在预埋的锁脚螺栓上。 （5）模板安装时采用线坠或铅垂仪校正模板垂直度，电梯井内每面剪力墙检查两边和中间等三处，确保模板垂直度符合规范要求。 2.4模板拆除 电梯井模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时方可拆除，拆除程序一般先拆斜撑，后拆穿墙螺栓，再按照先支后拆，后支先拆方法拆除模板。拆下的模板应及时清理粘结物，修整并涂刷隔离剂，堆放整齐备用。 3、质量标准 3.1主控项目 3.1.1在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 3.1.2模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 3.2一般项目 3.2.1固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 ???????项??? 目 ??? 允许偏差（mm） ???? 预埋钢板中心线位置 3 ??? 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 ? 中心线位置 5 ? 外露长度 +10，0 预埋螺栓 ? 中心线位置 2 ? 外露长度