机械设备日常巡检细则.docxVIP

机 械 设 备 日 常 巡 检 细 则 机 械 设 备 日 常 巡 检 细 则 - - PAGE 5 - 序号 项目 内容 要求 输油站责任人 管理处责任人 巡检周期 1 主输泵 备用泵盘车 每周一8∶00，盘车2.5圈，并有记录。 站长 每周一次 润滑检查及润滑油更换 油位在视镜的1/2至2/3之间，润滑油清澈无杂质、无乳化现象，正常运行时每半年更换一次润滑油。 站长 每次巡检 机械密封泄漏 当泄漏量达到60滴/分时更换。 站长 每次巡检 机组振动情况 测得的轴承振动≥4.5mm/s时上报调控中心专业人员，并密切注意变 化趋势；振动＞11mm/s时应停机检查处理。 站长 设备管理岗位 每次巡检 机组温度情况 泵壳温度高报/联锁50/55℃，泵轴承温度高报/联锁90/95℃。轴承温 度超过90℃时要报调控中心专业人员，并停泵查明原因，及时处理。 站长 每次巡检 配管连接部位 无渗漏现象。 站长 每次巡检 2 隔膜泵 润滑检查及润滑油更换 传动箱内油位应在视镜1/2~2/3之间，润滑油每8个月更换一次。 技术员 每次巡检 填料密封检查 柱塞过热或泄漏严重时应调整填料松紧,必要时更换相关零件，填料箱温度＜70oC。 技术员 每次巡检 运行检查 振动过大，需要检查出口缓冲罐内压力是否满足要求，隔膜泵出口缓冲罐内氮气压力应保持在泵排出压力的0.3~0.5倍。若出现不保压或压力波动的情况，通过使用肥皂水在密封面处检查泄漏情况，有泄漏 则通知抢维修中心处理。 技术员 每次巡检 3 柱塞泵 润滑检查及润滑油更换 机座内油位应在视镜1/2~2/3之间， 润滑油更换：新泵运行10～20天后更换第一次，以后每10个月更换一次。 技术员 设备管理岗位 每次巡检 填料密封检查 观察填料密封情况，过热或泄漏严重时应及时调整填料螺母的松紧, 必要时更换填料和柱塞，填料箱温度＜70oC。 技术员 每次巡检 4 闸阀 检查阀门泄漏 各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检 阀门操作 在不影响正常输油的前提下，具备开关条件的阀门，每2个月至少一 次配合生产调度对阀门进行一次开关测试，在远程和现场进行一次开关操作（手动阀门现场操作一次），检查设备是否存在问题。 操作工 设备管理岗位 每月 阀门排污 当阀门不能关闭时或阀杆操作扭距加大时，需要对闸阀进行排污（排污按照闸阀说明书要求与操作规程执行），并加注润滑脂。 操作工 随时 序号 项目 内容 要求 输油站责任人 管理处责任人 巡检周期 阀门润滑保养 检查阀杆润滑脂是否变质（变黑、变稀或受外界污染），每月更换一次润滑脂。 操作工 每月 5 球阀 检查阀门泄漏 每半年检查一次操作过的球阀，检查球阀是否存在内漏（按照Grove 说明书要求与操作规程执行），当存在内漏而又要封堵时，在球阀上游阀座上加注密封脂。 操作工 每半年 阀门操作 格罗夫球阀（Grove）是开/关两位阀门，应确保阀门总是处于全开或 全关的位置。国产球阀也为开关位阀门的参照格罗夫球阀操作规程执行。 操作工 每次巡检 在不影响正常输油的前提下，具备开关条件的阀门，每月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试，在远程和现场进行一次开关操作（手动阀门现场操作一次），检查设备是否存在问题。 操作工 设备管理岗位 每月 阀门排污 当阀门不能关闭时、在寒冷季节来临之前、清洗管线之后或阀杆操作扭距加大时，需要对球阀进行排污（排污按照Grove说明书要求与操 作规程执行），并加注润滑脂。 操作工 每次巡检 6 DBB旋塞阀 检查阀门泄漏 按照旋塞阀操作规程检查旋塞阀是否存在内漏。 操作工 每次巡检 检查各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检 阀门操作 检查执行机构阀位指示是否与旋塞阀阀门本体实际阀位一致。 操作工 每次巡检 阀门的热泄放系统的上游排放阀是否打开。 操作工 每次巡检 在不影响正常输油的前提下，具备开关条件的阀门。每月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试，在远程和现场进行一次开关操作，检查设备是否存在问题。 操作工 设备管理岗位 每月 阀门排污 在每次关闭之前对阀门进行排污作业。 操作工 随时 阀门润滑保养 检查阀杆润滑脂是否变质（变黑、变稀或受外界污染），每月更换一次润滑脂。 操作工 每月 7 减压阀 检查阀门泄漏 检查阀杆填料处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检 各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检 检查阀门泄漏 检查阀杆填料处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检 序号 项目 内容 要求 输油站责任人 管理处责任人 巡检周期 8 调节阀 各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。 操作工 每次巡检 检查电液执行机构与阀门本体实际阀位 检修完毕后，需要检查电液执行机构与阀门本体实际阀位是否一致。