隧道洞口施工技术方案.docxVIP

新沟隧道洞口工程施工技术方案 一、新沟隧道洞口工程设计概况 新沟隧道为整体式双跨连拱隧道，进、出口洞门都为端墙式洞门，洞口覆盖层 比较薄，进口明洞长 7m，桩号为K42+160～K42+167；出口明洞长 10m，桩号为K42+285～ K42+295。仰坡坡率为 1：0.75，边坡坡率为 1:0.3、1:0.5；边、仰坡采用“锚、网、喷” 防护，Φ22 砂浆锚杆间距 1.2×1.2m，长 3.0m，Φ8 钢筋网间距 20×20cm，喷 C25 混凝土 10cm；且在出口段设计有地表回填及注浆，出口洞口处设置一个长 1.5 米的导向墙， 以及 82 根、环向间距 40cm、20 米长管棚超前支护；确保洞口段的施工安全。洞口工程主 要工程数量 编号 新沟隧道洞口工程主要工程数量表项目 单位 数量 见下表: 1 C25喷射混凝土 m3 41.6 2 Ⅰ级钢筋 Kg 13523.5 3 Ⅱ级钢筋 Kg 53522.2 4 φ89超前钢管 Kg 16990.4 5 φ22砂浆锚杆 Kg 3153.9 6 φ8钢筋网 Kg 2398.4 7 I25a型钢钢架 Kg 5904.8 二、洞口工程地质、水文条件 工程地质条件 隧道进、出口为全-强风化细砂岩，风化强烈，裂隙较发育，稳定性较差，特别是出口处围岩顶板较薄，需采取地表回填及注浆的措施，确保安全进洞。 水文条件 隧址区地下水以基岩裂隙水为主，赋水性相对贫乏，主要由大气降水补给。 三、施工准备 施工便道 施工便道已从村庄的既有道路引入一条长 400 米长的便道至洞口，便道宽 4.5 米。 洞口场地布置 隧道供风、水、电都已就绪，在洞口配备两台 500KVA 变压器确保电力供应，并配备3 台 25 m3/min 的移动式空压机，进、出口施工用水都从山顶高压水池取水，高压水池与洞顶高差为 40 米，确保其压力要求。弃碴场就设置在隧道进口洞口旁边，减少运输距离， 且设置有炸药库房，集中保管并严格发放。洞口场地布置已妥当，能够满足该工程开工的需求，详见图 1《洞口平面布置图》。 施工人员进场情况 目前新沟进场人员隧道施工管理人员 20 人，隧道施工人员 143 人，各种施工人员配置如开挖、爆破人员已到位，能够满足该工程开工的要求。主要管理人员详见附件 6《进场人员报验单》。 施工设备进场情况 自动计量拌和站已建成并投入使用，配备两台 750L 拌合机，可同时拌合。且在洞口附近设置机加工场，集中加工隧道所用各种钢材，试验仪器和检测仪器全部到位，完全能够满足该工程开工的要求。 详见附件 3《进场设备报验单》。 材料准备情况 所需材料砂、石、水泥、Φ22 锚杆、Φ8 钢筋网、Φ89 钢管、Φ50 地表注浆钢管等已到位并经过检验，且在完全满足该工程的需求。 详见附件 4《建筑材料审批表》。 施工测量准备情况 线路水准点、导线点的加密已完成，并经监理工程师审批。详见附件 2《施工放样报验单》。 工地试验准备情况 试验仪器都已到位，工地试验室已通过资质验证且状况良好，施工配合经监理工程师批复。详见附件 5《标准试验及配比审批表》 四、洞口工程总体施工方案 隧道进口施工时先进行仰坡上方洞顶截水沟的施工，形成排水系统，再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，开挖一级及时防护一级；隧道出口段先进行洞顶反压回填及地表注浆， 再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，当开挖至管棚位置时，预留核心土施做管棚的导向墙， 然后施工管棚。 中导洞贯通后，施作中隔墙，再开挖左右仰拱施做仰拱填充及两侧边墙基础，然后利用模板台车进行明洞钢筋砼施工，明洞衬砌完后再进行洞门施工，最后进行明洞回填。 施工工艺见表 1-1《新沟隧道洞门和明洞段施工工艺框图》。 表 1-1 新沟隧道洞门和明洞段施工工艺框图 测 量 放 线 测 量 放 线 洞顶截水沟 洞 顶 反 压回 填及 地表 注浆 边、仰 坡 开 挖 坡 面 防 护 明洞及洞口开挖 管棚施工 中导洞开挖、支护 中隔墙施工 洞门墙基础开挖 砼生产运输 明洞和洞门施工 砂浆，块、料石 养 生 洞 门 装 饰 洞顶背后回填 洞顶坡面防护和排水 检 查 验 收 五、各分项工程施工方案 洞顶反压回填及地表注浆 出口段设计有反压回填及地表注浆，确保洞口施工安全。反压回填采用土石回填，每层压实度不小于 95%；地表注浆钢管采用Φ50×5 热扎无缝钢管，孔眼间距为 1.5×1.5， 梅花型布置，注浆范围为 K42+270～K42+285。详见图 2《新沟隧道地表注浆布置图》 洞顶反压回填 由于出口段覆盖层比较薄，为了确保进洞的安全，先进行反压回填。回填前先将软弱土挖去，施工时，逐层夯实直至设计标高。 施工工艺 ① 清表 回填前先对软应弱土挖去，并且应清除两旁有可能滑塌的表土、灌木及危石，直至稳定岩（土）层； ② 测量放