隧道通风设计计算及供电计算.docxVIP

通风设计及配电方案 通风设计 通风标准 隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列职业健康及安全标准： 空气中氧气含量，按体积计不得小于 20%。 粉尘容许浓度，每立方米空气中含有 10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于 2mg。每立方米空气中含有 10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于 4mg。 瓦斯隧 道施工通风应符合铁 道部现行《铁路瓦斯 隧道技术规范》 （TB10120）的有关规定。 瓦斯隧道装药爆破时，爆破地点20m 内，风流中瓦斯浓度必须小于1.0%； 总回风道风流中瓦斯浓度应小于 0.75%。 开挖面瓦斯浓度大于 1.5%时，所有人员必须撤至安全地点并加强通风。 （瓦斯爆炸的几个条件：①瓦斯浓度在 5～16%之间，低于 5%，高于 15%不会爆炸。②有火源（瓦斯的引火温度为650℃～750℃）。③氧气的浓度 12%（不低于）。供电设备的“三专”、“两闭锁”。施工中必须采用电力双循环和单独的照明系统，应用矿用许可炸药和矿用许可的电雷管（单独存放）） 有害气体最高容许浓度： 一氧化碳最高容许浓度为 30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为 100mg/m3，但工作时间不得大于 30min； 二氧化碳按体积计不得大于 0.5%； 氮氧化物（换算成 NO2）为 5mg/m3 以下。 隧道内气温不得高于 28℃。 隧道内噪声不得大于 90dB。 通风方式 通风机通风系统的基本布置形式有压入式、抽出式（或压出式）、混合式。 压入式 通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空气沿隧洞流出。压入式通风优点：有效射程大，冲淡和排出炮烟的作用比较强，可以用柔性 风管。 压入式通风缺点：长距离掘进排出炮烟需要的风量大，通风排烟时间较长， 回风流污染整个隧道。 压入式通风须注意以下两点： 通风机安装位置应与洞口保持一定距离，一般应大于 30m； 风筒出口与工作面保持一定距离，可以控制在 40～70m，伸缩式风筒可尽量工作面。 抽出式 通风机或局部扇风机经风筒把工作面的污浊空气抽出，新鲜风流沿隧道流出。 抽出式通风的优点：在有效吸程内排烟效果好，排除炮烟所需的风量小，回风流不污染隧道。 抽出式通风的缺点：必须用硬质风筒，有效吸程很短，与工作面布置冲突， 不宜布置在瓦斯隧道内。 巷道式通风 轴流风机 在开挖长隧道时，为了缩短通风距离，利用平辅导助坑射流道风机或钻孔等作为通风的进 风或出风管路的通风方式。 正混洞合式通风 正洞 射流风机 采用压入式和抽出式和巷道式通风配合的通风方式。 适合于大断面长距离隧道通风，但布置复杂，维修养护工作量大。 轴流风机射流风机 轴流风机 射流风机 平导 射流风机 风 门 3＃斜通 2＃斜通 射流风机 射流风机 正洞 正洞 压入式或抽出式通计算 (1) 计算通风需要量 取下面四种计算中的最大值作为通风管末端需风量 Qi ①按洞内最多作业人数计算： Q=qmk(m3/min)； 式中 q-每人每分钟呼吸所需空气量 q=3m3/min m-同时工作人数 k-风量备用系数，取 k=1.15 ②按稀释和排除内燃机废气计算风量： 供风量应足够将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出，使有害气体降至允许浓度以下，计算可按下式计算： Q ? ?N T KN i i i ?1 式中: K-功率通风计算系数,我国暂行规定为 2.8～3.0m3/min Ni-各台柴油机械设备的功率Ti-利用率系数 根据不同的工况的组合，计算出配置的内燃设备功率，按内燃机械工作需要新鲜空气量计算 一个工作面内燃设备配置表 机械名称 配置台数 工作台数 单机功率（kW） 内燃机利用系数Ti PC－200 挖掘机 1 1 110 0.6 ZLC50B 装载机 2 1 145 0.50 15 自卸汽车 8 4 150 0.45 砼罐车 4 2 85 0.50 ③、按允许最低平均风速需风量计算 Q=60AV； 式中 Q－需风量 m3/min A—隧道断面积，m2。 V－最低平均风速， m/s；按允许最低平均风速全断面开挖取0.15m/s，辅助坑道取 0.25m/s，但均不应大于 6m/s； ④、按稀释炮烟需风量计算 按一次爆破最大炸药用量验算: 压入式： 3 G 3 G( AL)2 Q ? ? t （a.B.H.伏洛宁公式） 式中 Q－工作面风量（m3/min） t－洞内排烟时间(min) G－同时爆破的炸药量(kg) A－巷道断面积 L－通风区段长度，不得大于极限长度 3 G 3 G ( AL )2 K Q ? ? t （ 添加淋水系数 K 的 B.H.伏洛宁公式） L ? 500 极限 K ? G ；K’－紊流扩散系数，取 0.8；