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试车安全管理5个方面
1试车阶段的划分及组织
Li试车可分为冷试车、热试车两个阶段。冷试车之前的部分施工工作称为预 试车。每个阶段的工作范围可参考《化学工业建设项目试车规范》
(IIG20231) o项目应成立专门的试车管理机构,试车管理机构应包括业主、总承包单位、 设计单位、施工单位、监理单位,必要时还可包括供货商。
试车活动应在试车管理机构的统一指挥下,按照职责分工及试车方案有序 进行。
2试车的职责分工与安全责任项目应明确试车阶段各参建方的界面划分及职责分工,并在承包合同中明 确约定。分工的原则应符合化工装置试车工作的总体客观规律和特点。
试车组织方的职责应包含以卜内容:
1成立试车管理机构:
2配备符合要求的操作人员、技术人员和管理人员;
3编制或组织编制试车方案;
4组织试车前的安全、技术培训;
5确保试车所需各类物资的准备满足需求。
各参建方应按照合同约定,从专利或专有技术服务、工艺流程、工程设计、 现场施工等各方面,履行各自安全责任,并在试车组织方的统一管理和协调下, 做好试车各项工作。
3试车过程的安全风险和策划试车的组织方应对各单元装置及辅助设施施工现状进行对比分析,辨识试 车过程中的风险种类,并对风险进行评估,明确风险等级及风险控制措施。
项目应在设计阶段对试车进行全面策划,将试车的临时设施、措施与生产 运行设施有机结合,降低试车安全风险。
试车的组织方应从组织准备、人员准备、技术准备、物资准备、资金准备、 外部条件准备等各方面对试车活动进行整体策划。
试车各阶段的责任方应对其负责的试车内容进行专项策划,策划应包括风 险分析、试车准备、试车方案、操作规程、应急预案等内容。
4试车前安全检查(PSSR)
冷试车和热试车前应进行PSSR,必要时,可根据项目规模和任务 进度安排,分阶段、分专项多次实施PSSR。
2项目应在试车前,组建PSSR小组,明确PSSR任务和范围及相 关职责,讨论制定PSSR检查清单。检查清单可按本标准附录D《试 车前安全检查PSSR (样表)》的内容进行编制。
在实施PSSR之前,应完成以下工作:
1己按设计规格和安装标准完成工艺设备安装;2已完成了 “三查四定”,达到试运行条件要求;
3所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪;4所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决。
PSSR检查应包括人身安全、职业卫生、人机工程、工艺安全信息 (PSD工艺安全分析(PHA1操作规程/标准/方案工艺/设备变更、 质量保证、机械完整性、设施安全、电气安全、仪表/联锁系统、消 防、事故调查、培训、承包商、应急准备、环境等。
检查小组在完成PSSR后,应编制检查报告,并经检查组成员签 字确认。
对于PSSR检查中发现的问题,应按以卜规定进行处理:
1对问题进行分级,明确试车前必改项、待改项和试车后完善项, 明并确整改负责人、整改时间和整改措施;2试车前必改项应由PSSR小组负责跟踪,试车后完善项应由生产
单位负责人负责跟踪;
3所有必改项完成整改后,PSSR组长应将检查报告移交给区域或
开车负责人,根据项目管理权限,由相应负责人审查并批准开车;
4所有待改项、完善项全部整改完成并经验证后,PSSR才可彻底 关闭。
4.75试车过程安全管理及保障措施
5.1试车过程应服从统一的生产指挥系统,参加试车的人员应掌握开
车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
2试车前应划定试车区,并应设置防止无关人员进入的措施。
不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试车,并 应逐步投用自动控制系统。
应按投料试车方案和操作规程循序渐进的进行操作,在试车期间 应实行监护操作制度。
系统的干燥、置换、预冷以及催化剂的升温还原应按设计要求和 方案规定进行操作。
在投料试车期间,分析化验工作除按设计文件及分析规程规定的 项目和频率进行分析外,还应 按试车的需要,及时增加分析项目和 频率。
试车期间如需进行设备、管道、机械、仪表或电气设备的检修或 检查时,应办理作业许可证,必要时还应执行上锁挂牌相关规定。
试车不宜严寒季节进行,如必须要在严寒季节进行时,应制定冬 季试车方案,并落实防冻措施。
责任相关方应做好防泄漏、防明火、防静电、防雷击、防电器火 花、防爆炸、防冻裂、防灼伤、防窒息、防中毒、防震动、防违章、 防误操作等方面的工作。
5. 10应针对试车过程存在的风险,制定相应的应急预案。
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