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(4)用煤炉加热安全性不高,有一定产生 的 ;
(5)重复使用热风,风中潮湿度较高,不适合长时间烘烤。
传统密集型烟叶烘烤房将 70℃的热风被送入烟叶烘烤房内,出来的时
候还有40℃左右的温度,假如将这部分热风直接排入20℃的环境中,能源
浪费率为50%,一般烟叶烘烤房没有对这部分热量进行有效的利用回收。
根据上述问题和情况,设计出由 能加热蓄热装置、热风烟叶烘烤房、
热泵辅助加热系统、余热回收系统组成的节能型烟叶烘烤房,设计结构简
单,占地面积小,自动化程度高,适用于普通的烟叶种植户。
针对传统烤烟房加热方式的缺点,提出了利用 能作为烤烟房加热
热源的节能型烤烟房。利用 能集热器加热水,新风经过热管式回热器
预热,后被热水加热器加热,并由风机吹入干燥室,干燥后的热风经热管式
回热器对新风预热回收热能后排出。干燥室内布置有导流板对热流体进行
扰动和组织,使烤房内温度均匀,干燥速率平稳。利用 能代替煤炭加
热,能有效减少有害气体排放,同时烤房内架设导流板,进行气体流向控
项 制,充分利用热风能量,提高烟叶烘烤品质。余热的回收利用,减少集热设
目
的 施的工作负荷,提高能源利用率。
主 本产品由 能加热蓄热装置、热泵辅助加热系统、烘烤房自动控制
要
研 和回风系统组成。烟叶烤房尺寸为6.0m 2.8m 2.3m ,可装烟叶2500kg 。
究 关键技术:(1) 能供热装置的热量供给及与烟叶烘烤房的耦合;
内
容 (2)干燥室导流板的合理布置;(3)符合烟叶烘烤工艺的智能化控制系统设
计。
另外本“节能型烟叶烘烤房”是一种多功能的烘干设备,除烘烤烟叶
外,根据多种农特产品特点和干燥需要设计工艺模式,实现烘干,如果
脯、香菇、木耳、蔬菜、粮食、中药材等。
使用 能作为热源,成本低,相比蒸汽干燥,节能率在70%左右,
联合干燥的成本低于蒸汽干燥的成本,且环保清洁。
前期通过搜索和查阅有关于烟叶烘烤和空气气流组织以及自动化控制
相关的文件,进行学习交流,小组确定出正确的研究思路。接下来,对从
研 节能型烟叶烘烤房进行实际比例分析,通过三维建模SolidWorks 制作出
究
方 节能型烟叶烘烤房的三维结构模型,初步了解里面及外部构造。同时,使
法
用airpack 和fluent 软件对烤房内空气的温度、流速以及空气龄与传统
、
步 型烟叶烘烤房进行对比,商讨出修改和改进措施。根据2500kg 工作量选
骤
择正确的 能蓄热器选型,并通过焓湿图确定工作状态和管道建设,将
和
措 图纸画出。接下来就是根据图纸制造出实物模型,能够进行模拟出小型烘
施
烤环境。后期,撰写 和专利
等
项 起始时间:2016 年 05 月 完成时间: 2016 年 05
目 月
的 请在下面列举详尽的时间段和该时间段需要完成的事情
进
程 2016.5.01-2016.6.01:调研
计 2016.6.01-2016.8.01:探讨研究,结构设计、三维建模、数值模拟
划 2016.8.02-2015.08.20: 材料、绘制模型制作图纸
与 2016.8.21-2016.10.20:模型制作
时 2016.10.1-2017.1.30:模型实验分析,改进结构措施,对模型进行修改
间 2017.1.31-2017.3.01:撰写结题报告,撰写
节
点
开支类别 金额
模型材料、制作加工费
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