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可燃气体报警系统的选用与安装 摘要：石油化工工艺装置内会产生各种可燃气体。一旦可燃气体泄漏至周边环 境，极易发生燃爆事故，对生产安全造成严重威胁。因此，需要合理设置可燃气 体报警系统，实时监测生产环境内可燃气体的浓度，发出报警信号，提示值班人 员采取安全措施，避免相关事故发生。 关键词：可燃气体；报警系统；选用与安装 1可燃气体报警系统设备选型 常见的固定式可燃气体报警系统由现场检测器（探头）和报警控制器（报警 主机）组成。现场检测器工作时，通过气体扩散或内置采样装置采集生产现场的 样品气体，检测元件将气体浓度转换为测量信号，通过前置放大电路将该信号经 放大后传输至报警控制器，完成浓度检测。报警控制器接收现场传来的测量信号 后，控制器将各路信号收集、整理后在其显示屏上完成检测点的显示，同时确保 异常状态下的声光报警。 1.1检测器的选型 （1）检测器的检测原理主要有催化燃烧型、半导体型、红外吸收型、热导 型等。一般场所内检测器可选用催化燃烧型和半导体型检测器。但当生产现场空 气中存在硫、磷、硅、铅、卤素化合物等介质时，由于此类介质可造成催化剂中 毒，从而使催化燃烧型检测器中的检测元件失效，此时应选用抗毒性的催化燃烧 型检测器。（2）检测器的防爆等级应符合（不低于）生产现场的防爆等级。多 选用隔爆型和本安型。（3）检测器的输出应根据工艺要求及系统的组成选择， 多选用4mA～20mA模拟量信号、数字量信号及RS485总线信号。（4）有人值守 的站场，检测器可配置现场报警器（声光报警单元），以起到就地报警作用。检 测器配置数显装置时，可实现现场浓度指示。（5）在室外和室内易受到水冲刷 处安装的检测器应选择带防水罩的探测器。长期暴露在强烈日光下安装的检测器 应选择带遮阳罩的探测器。潮热地区安装的检测器应应选择带防虫罩的探测器。 风沙较大地区安装的检测器应选择带防风、防沙罩的探测器。（6）检测器内部 元件及表面涂装均应具有良好的防腐性能，说明书中应标注其使用寿命。（7） 产品标志：每只探测器均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包括以下内容： a）制造厂名称、地址；b）产品名称；c）产品型号；d）产品主要技术参数（适 合气体种类，报警设定值等）；e）防爆标志；f）制造计量器具许可证及编号；g） 商标；h）制造日期及产品编号；i）执行标准。质量检验标志：每只探测器均应 有清晰的质量检验标志，质量检验标志应包括下列内容：a）检验员；b）合格标 志（《可燃气体探测器第1部分：测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测 器》GB15322.1-2003第7条）。 1.2报警控制器的选型 （1）一般报警控制器应具备以下基本功能：①能为检测器及所连接的数显 装置、声光报警器等供电。②能接收检测器报警信号，并发出声光报警（持续报 警），具有手动复位功能。③具有开关量输出功能。可实现与现场消防设施、电 动阀等联锁保护装置及区域报警器等设备的联动控制。④多通道报警控制器每一 点位的报警应互不影响，能区分识别具体报警位置。⑤在系统存在故障（检测器 与报警控制器之间的连接电缆断路或短路、检测器或报警控制器自身发生故障、 报警控制器与电源之间连接电缆的短路或断路）时，报警控制器应能发出声光故 障报警信号，且该故障报警信号与可燃气体浓度报警信号应能明显区分。⑥应能 记录报警位号、报警值和报警时间，显示当前报警点总数，多点报警时应能区分 首报警点。⑦报警控制器可配置RS485 等通讯接口，实现报警数据至站控系统的 上传。（2 ）可燃气体检测范围应为（0～100）%LEL 。可燃气体检测误差不应大 于±5%FS ，重复性不应大于2% （《可燃气体检测报警器检定规程》JJG 693-2011 第3 条）。（3 ）报警设定值应符合下列规定：固定式可燃气体检测器的一级报 警设定值应小于或等于25%LEL，二级报警设定值应小于或等于50%LEL （《石油 天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范》SY6503-2016 第6.3.3 条）。 2 可燃气体报警器简介 2.1 研究背景及意义 在石油化工装置中，存在一些易燃易爆、有毒有害的气体，当这些气体被泄 漏或者出现在环境中，将引起明显的火灾、爆炸或者是人员中毒等危害。随着我 国燃气的变革及诸多化工工程的进行，可燃气体报警器在当前已经得到人们的重 视和关注，将其应用到人们的生产生活中或者是煤矿生产中，能确保其作