电动葫芦自检报告.docxVIP

PAGE PAGE 5 电 动 葫 芦 自 检 报 告 设备类别： 设备名称： 规格型号： 出厂日期： 出厂编号： 施工单位 施工单位 安装改造维修许可证编号 施工单位联系人使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位邮政编码 起重机械施工地点 制造单位 施工单位负责人 施工单位联系电话 使用单位联系电话安全管理人员 制造许可证编号 取证样机 设备名称设备代码产品编号起升高度施工类别开始日期 主要检验仪器设备： 是 否 设备类别 规格型号 制造日期 额定起重量起升速度 施工告知日期 结束日期 检验结论： 使用单位公章：施工单位公章： 使用单位公章： 施工单位公章： 使用单位负责人： 施工单位负责人： 年 月 日 年 月 日 序号 B1 技术 1 文件审查 自检 检验项目及其内容 结果 （1）产品设计技术文件 合格 （2）产品质量合格证明、安装及其维修使用 合格 说明和安全保护装置 （3）形式试验合格证明 合格  质检员  确认日期 2 B2 作业 环境和 外观检 查 B4 金属结构检 查 （1）额定起重量标志、安全检验合格标志 合格 （2）起重机械运动与建筑物、设施、输电线 合格 的安全距离符合相关标准 （3）防爆起重机上的安全保护装置，电气元 合格 件、照明器材等与防爆要求的符合性。 （1）主要受力结构件（如主梁、横梁、主支 合格 撑腿等）物明显变形 （2）焊缝无明显缺陷；螺栓、销轴连接无松 合格 动、坏损等缺陷。 B5 轨道检查（大车、小车轨道）不影响其运行 合格 检查主要零部件是否磨损、变形、 B6.1 合格 缺损。 （1）吊具的悬挂 合格 （2）吊钩的防脱钩装置 合格 11 12 13 B6 主要零部件 14 检查 B6.2 吊 具 （3）吊钩不应当焊补、铸造起重 合格 机钩口防磨保护鞍座完整 （4）防爆起重机吊钩防止吊钩因 合格 撞击或者摩擦的措施 （1）钢丝绳匹配 合格 B6.3. （2）吊运炽热和熔融金属 钢 合格 钢丝绳脱槽装置 丝绳 15 B6.3 钢 丝绳 16 配置 B6.3. 钢 （3）防爆起重机防止钢丝 合格 绳脱槽装置 （1）钢丝绳端固定压板不 少于 3 个；卷筒上不少于 合格 2 圈。 丝绳 （2）卷筒上的绳端固定装 合格 固定 置 （3）金属压制固定的接头 合格 电动葫芦起重机安装质量检验记录 序号 21 B9.1.2 制 自检 检验项目及其内容 结果 （1）制动器的零部件无裂纹、塑性变形、 合格 缺件等缺陷，液压制动器无渗漏现象 （2）制动器打开时制动轮与摩擦片摩擦  质检员 确认日期 22 动器使 用情况 现象；制动器闭合时制动轮与摩擦片接 合格触均匀；无影响制动性能的缺陷和油污； 23 24 B9 安全保 护和防护装置 检查 28 29  B9.3 起 升高度 （下降 深度）限位器 B9.6 起 重量限制器 （3）制动器调整适宜，制动平稳可靠 合格 （4）制动器的推动器无漏油现象 合格 （1）起升高度限位器有效 合格 （2）吊运炽热、熔融金属的起重机应当 设置不同形式上升位置的双重高度限位 合格器 （3）在吊具可能低于下极限位置时，能 够自动切断动力源，以便保证钢丝绳在 合格卷筒上缠绕不少于设计所规定的圈数。 （1）设置 合格 （2）试验 合格 30 31 32 33 34 35 B10 36 性能 B9.10 缓冲器和止档装置 合格 B9.11 应急断电开关 合格 B9.17 防护罩、隔热装置 合格 （1）运转、制动情况 合格 B10.1 （2)操纵系统、电气控制系统工作情况 合格 空载 （3）沿轨道全长运行啃轨现象 合格 试验 （4）各种安装装置工作情况 合格 19无裂纹(4)楔块固定的楔套无裂纹、楔块无松动 19 无裂纹 (4)楔块固定的楔套无裂纹、楔块无松动 （5）导绳器、绳卡固定时 的安装、绳卡数 合格 20 合格 38 39 B10.2 额定载荷试验 （1）机构运转情况 合格 （2）主要受力构件情况 合格 （3）在 1.2.5 倍的额定条件下检查各机构 合格 40B11 40 B11 动载试验 动载荷试验 在额定电压、额定频率和试验载荷 1.1 倍的额定条件下检查各机构应： （1）动作灵活 （2）制动性能可靠 （3）结构和机构无损坏 （4）连接无松动 合格 起重机（电动葫芦）技术操作规程 一、一般要求 1、 应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、《岗位安全生产责任制》、《交接班制度》和其他有关规定。 3、熟悉本岗位起重机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用， 电动机、控制设备的性能和有关的电气基本知识。 4、 使用时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。二、运行前的工作 1