电动葫芦试运转记录.docxVIP

电动葫芦试运转记录（一） 表 17—1 工程名称位号 跨距/长度 项次 项 目  中煤能源 25 万吨/年甲醇项目 5 号锅炉附属机械设备安装工程 L30102A 4/20m 质 量 要 求  设备名称起重能力设备型号  电动葫芦10t CD 施 工 结 果 试运转前检查 空负荷试运转 建 设 单 位 （1）电气系统、安全联锁装置，制动器、控制器、照明和信号系统应符合要求，其动作应灵敏、准确。 （2）钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠。 （3）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合随机文件的规定。 （4）盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。 （1）操纵机构的操纵方向应与起重机的各机构运转方向相符。 （2）分别开动各机构的电动机，其运 转应正常， 电动葫芦运行时不应卡轨； 各制动器能及时动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。 （3）吊钩下放到最后位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于 2 圈（固定圈除外）。 （4）空负荷试验电动葫芦小车的制动距离应小于 10mm 监 理 单 位 （1）电气系统、安全联锁装置，制动器、控制器、照明和信号系统应符合要求，其动作 灵敏、准确。 （2）钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕正确可靠。 （3）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量符合随机文件的规定。 （4）盘动各运动机构的制动轮，转动系统中最后一根轴加旋转一周无阻滞现象。 （1）操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。 （2）分别开动各机构的电动机，运转正常，电动葫芦运行时不卡轨；各制动器能及时动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。 （3）吊钩下放到最后位置时， 卷筒上钢丝绳的圈数为 4 圈 （固定圈除外）。 (4)空负荷试验电动葫芦小车的制动距离为 8mm。 施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 2009 年 8 月 20 日 电动葫芦试运转记录（二） 表 17—3 工程名称位号 跨距/长度  中煤能源 25 万吨/年甲醇项目 5 号锅炉附属机械设备安装工程 L30102A 4/20m  设备名称 起重能力设备型号  电动葫芦 10t CD 项次 项 目 质 量 要 求 （4）用电缆导电时，放缆与收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求； （5）起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作。 （6）以上试验第（ 1）至（4）项不少于五次，第（5）项试验 1-2 次。 施 工 结 果 （4）用电缆导电时，放缆与收缆的速度与相应的机构速度相协调，能满足工作极限位置的要求； （5）起重机防碰撞装置、缓冲器等装置工作可靠。 （6）以上试验第（1）至（4） 项六次，第（5）项试验 1 次。 2 静负荷试验 （1）起重机应停在厂房柱子处； （2）起升重量应符合设备技术文件的规定； （3）试验程序和要求： 升降吊钩三次，电动葫芦在全行程上往返不应少于三次，应无异常现象； 将电动葫芦停在跨中，渐加负荷作起升试验，至加满负荷后，使电动葫芦在全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后电动葫芦轨道应无异常现象；电动葫芦在额 （1）起重机停在厂房柱子处； （2）起升重量为 10t，符合设备技术文件的规定； （3）试验程序和要求： 升降吊钩三次，电动葫芦在全行程上往返四次，无异常现象； 将电动葫芦停在跨中，渐加负荷作起升试验，至加满负荷 定负荷实验，制动时间内下滑距离小于 80mm。 后，电动葫芦在全行程上往返 建 设 单 位 c 将电动葫芦停在 b 所述位置，无冲击的起升重 量 的 1.25 倍 的 负 荷 ， 在 离 地 面 高 度100-200mm 处，悬吊停留时间不应少于 10 分钟，并应无失稳现象。 监 理 单 位 运行3 次，各部分无异常现象，卸去负荷后电动葫芦轨道无 异常现象；制动时间内下滑距离为 38mm。 将电动葫芦停在 b 所述位置，无冲击的起升 12.5t 的负荷，在离地面高度 100-200mm 处，悬吊停留时间 15 分钟， 无失稳现象。 施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 2009 年 8 月 20 日 电动葫芦试运转记录（三） 表 17—3 工程名称位号 跨距/长度 项次 项 目  中煤能源 25 万吨/年甲醇项目 号锅炉附属机械设备安装工程 L30102A 4/20m 质 量 要 求  设备名称起重能力设备型号  电动葫芦10t CD 施 工 结 果 卸去负荷，