电动葫芦检验标准.docxVIP

附录 3：电动葫芦起重机监督检验内容要求与方法 检验 项目 项目 编号 1.1  检 验 内 容 与 要 求 制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。 安装单位应提供：  检 验 方 法 查阅资料。 1. 技 1.2 术资 料 1.3 1.4 a.施工情况记录和自检报告； 安装过程中事故记录与处理报告； 安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。 改造（大修）单位除提供 1.2 项要求的内容外，还应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。 使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及 设备技术档案（内容包括 1.1、1.2 和 1.3 项要求的资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度资料。  查阅资料。 查阅资料。 查阅资料。 2. 2.1 作业 环境 及 2.2 电动葫芦 明显部位应有清晰的额定起重量标志和质 外观检查，定期检验和量技术监督部门的安全检验合格标志。 改造（大修）后验收检 验时查检验合格标志。 吊具、台车、滑线防护板应有黄黑相间的安全色。 外观检查。 外观 3. 固定及  3.1  工字钢或专用轨道与建筑物应联结可靠，螺栓联结不得松动、不应有损伤、损坏等缺陷。电动葫芦应固定可靠，联结螺栓不得松动、不应有损伤、损坏等缺陷。固定螺栓应有防止螺母松动的装置。  外观检查。 运行 3.2 状况 工字钢或专用轨道不应有裂纹、严重磨损等影响电动葫芦安全运行的缺陷，轨道接头处应修平，电动葫芦运行不应有卡阻现象。 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得 外观检查。 外观检查。 外观检查，必要时用 4.1 补焊。吊钩危险断面磨损量：按 GB10051.2 制造的 吊钩应不大于原尺寸的 5%；按行业沿用标准制造的 20 倍放大境检查，打 磨，清洗，用磁粉、着 吊 吊钩应不大于原尺寸的 10%。板钩衬套磨损达原尺寸 色探伤检查裂纹缺陷。 钩 50%时，应报废衬套。 用卡尺测量断面磨损量。 4.1.3 开口度增加量：按 GB10051.2 制造的吊钩应不 外观检查，必要时用卡 大于原 尺寸 的 10%，其他吊钩应不大于原尺寸的 尺测量。 15%。 4. 主 4.2 要 钢 零 丝 部 绳 件 及 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮 对照使用说明书查验。和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、 检查滑轮和卷筒的槽可靠。压板固定时，压板不少于 2 个(电动葫芦不少 型、直径是否与选用的于 3 个)，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的 钢丝绳相匹配。 性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足附表 3 的要求。 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留 2 将吊钩放到最低工作圈钢丝绳做为安全圈。 位置，检查安全圈数。 钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。 与 其 4.2.4 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 机 固 4.2.5 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的 7%。 外观检查。 外观检查。用卡尺测量。 构 定 4.2.6 钢丝绳断丝数不应超过附表 4 规定的数值。 外观检查，必要时用探 伤仪检查。 滑轮直径 D 0min （D 0min ＝h 2 ·D）的选 外观检查，必要时用钢取不应小于附表 5 规定的数值。 直尺测量。 4.3 滑轮 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废： a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%； c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%或槽底出现沟槽。 外观检查，必要时用卡尺测量。 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 外观检查，必要时用卡 尺测量防脱槽装置与滑轮之间的间距。 4.4 制动 器 4.5 减速 动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的。吊运炽热金属或易燃易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构，其每一套驱动装置应装设两套制动器。 制动器调整适宜，制动平稳可靠。 工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。  外观检查。 通过载荷试验验证。 外观检查。听觉判定噪音，手感判断温度和振动，必要时打开观察盖检查或用仪器测量。 器 4.6 开式齿 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。轮 主  外观检查，必要时测量。 4.7 要 车轮 零 4.8 车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的 50％ 外观检查，必要时用卡 或踏面磨损达原厚度的 15％时，应报废。